机组正常运行中的循环水系统和闭式水系统事故及异常处理

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1、机组正常运行中的循环水系统和闭式水系统事故及异常处理一）循泵液控碟阀频繁打压1）循泵液控蝶阀油站保压系统出现问题，压力下降快2）循泵液控蝶阀油站管道泄漏，压力不能维持3）蝶阀油站油压测点故障导致测点误发油泵联启信号4）循泵液控蝶阀油站控制柜PLC控制回路出现问题5）循泵液控蝶阀油站油泵出力不正常6）液控碟阀内相关电磁阀卡，出现内部油路不能可靠保持，并伴随关闭碟阀后出现小幅自开启现象2、危险点分析1）油泵频繁启停可能导致油泵电机损坏2）系统压力不足导致循泵液控蝶阀开关不正常3）因内部电磁阀卡出现碟阀自开现象3、处理1）发生频繁打压，避免对此循泵及其液控碟阀进行任何开关启操作。2）可启动备用循

2、泵，然后由对维护对故障液控碟阀进行处理。3）或备用循泵液控碟阀发生故障，则暂时退出联锁，处理好后再行投入联锁。二）定期切换时出口蝶阀打不开1、原因1）循泵液控蝶阀油站保压系统出现问题，压力不足2）循泵液控蝶阀油站控制柜PLC控制回路出现问题3）循泵液控蝶阀油站油泵出力不正常4）液控碟阀内相关电磁阀卡，出现内部油路不能可靠导通5）碟阀本身出现机械卡2、危险点分析1）碟阀长期不开门引起循泵故障2）停止循泵后碟阀自开，引起循环水失压3、处理1）启动时就地及远方均打不开碟阀，停止该循泵运行，交维护处理。2）若停止该循泵后碟阀自开，迅速就地关闭碟阀，无效时，紧急启动此循泵运行。3）联系维护彻底检查该

3、循泵。三）塔池水位低1、原因1）上游来水少2）排污阀误开2、危险点分析1）塔池水位低，循泵进口滤网易堵2）过低，循泵难以安全运行，严重时循泵跳闸，循环水中断3、处理1）一般以发电负荷乘以1.8KG/KWH计算当日供水需量。当全日供水不足时，汇报部门值班2）出现当班供水不足，应密切监视塔池水位，当塔池水位低于溢流口水位300MM时且来水量不能有效增大塔池水位持续下降时，汇报部门负责人，并通知维护人员连续清滤网3）在塔池水位低于溢流口350MM时可考虑变各机单循泵运行。并汇报部门负责人4）塔池水位低于溢流口400MM汇报领导申请机组降出力，到水位可以维持为止。降负荷时原则为尽可能使机组排汽温度

4、低为标准。5）水位仍不回升，及时汇报部门负责人一、闭式水系统一）闭式水水质不合格1、原1）冷却器泄露2）补充水水质不合格3）新检修投运的设备机械密封水侧碰摩或间隙调整不当4）汽泵组停用后未及时停用加药门，大量药液积聚，渗入机械密封冷却水中。2、危险点分析1）影响机械密封及设备的使用寿命2）造成相关对水质要求严格的冷却器结垢堵塞，失去冷却作用，甚至造成设备跳闸3、处理1）开启闭式水管道排污，并补充除盐水进行大量换水2）隔离新投入的冷却器或机械密封装置，观察水质变化3）按设备的重要程度，由轻至重，依次隔离隔离冷却器或机械密封装置，观察水质变化，找出原因4）出现电导率超高却无硬度时，优先考虑给水

5、泵组加药门有无漏关的情况发生。二）闭式水至空压机冷却水总门后管道泄漏1、原因管道破裂，或法兰刺开2、危险点分析1）闭式水箱水位下降过快，全力补水无法维持，机械密封冷却水失去2）空压机跳闸，压缩空气系统失去气源；造成机组停机危险3、处理1）闭式水至空压机冷却水总门后管道微量泄露时，开启闭式水箱补水门，维持水箱水位，并监视空压机参数，通知维护处理。2）当闭式水至空压机冷却水总门后回水管道大量泄露时，应全力保证水箱水位，并监视空压机参数，汇报值长3）当闭式水至空压机冷却水总门后进水管道大量泄露，无法维持正常运行时，应迅速关闭手动门，隔离漏点，通知化学停止杂用气的使用，将杂用空压机并入仪用气系统，

6、监视空压机参数，在达到跳闸值前切换备用空压机运行。尽力维持仪用气母管压力。同时汇报值长，申请故障停机。三）闭式水箱溢流1、凝结水至闭式水箱补水阀不严，或补水门忘关2、危险点分析影响经济效益3、处理1）加强水位监视，及时调整。2）出现补水阀内漏，有机会由维护进行检修处理。