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时间:2019-10-20
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1、炒货食品及坚果制品作业指导书文件类别: 作业指导书 文件编号: Pk-090714 撰写部门: 品控部 版本: 第一版发行日期:2014年6月1日机密等级:机密一般合计页数: 3页核准审核王立萍制定张萌41目的确保生产加工过程中各工序规范操作,满足生产作业要求,便于对各工序段半成品、成品进行质量监控。确保生产流程正常运行,产品质量满足要求。2适用范围:用于炒货食品及坚果制品生产流程实际操作、检验、管理和控制。3职责:3.1生产车间各工序操作工负责执行操作,按规范要求操作生产设备并进行日常维护。3.2工序操作
2、工,对半成品、成品进行自检。4工作流程:4.1操作工须知:4.1.1对原料进行外观检查。4.1.2操作时须戴一次性手套。台面保持清洁。4.1.3操作中按计量标准确15-20分钟校正重量1次。4.1.4封口时检查设备状况,热封温度满足填充口要求。4.1.5抽真空设备使用前检查设备运转状况。正常后,首次抽真空包装时,试装1-5袋,抽真空合格后,再正常操作。4.2操作程序:4.2.1领料。按照生产要求领取原料,倒于操作台上。4.2.2四头称包装机下料操作规程4.2.2.1班前检查作业要求根据设备检查图片,检查设备零部件齐全,零部件松动时,及时找维修人员
3、维护。确认作业前设备要清洁,无粉尘、无杂物、无异物。确认领用的包装袋标识、原料标识、外箱标识。外箱打印日期与领用的包装袋打印日期一致。4.2.2.2具体操作4.2.2.2.1开机:接通电源,打开电源开关,显示窗显示为全【8】后进入工作状态。按键盘上的【供料】键(即【9】键),供料机开始加料,至上料位后自动停止。4.2.2.2.2包装量设置检查确认称重斗下面的悬垂处于垂直于地面的状态,若有偏斜,调整至垂直状态。按【清料】键(即【0】键)清空称重斗。按【置零】键去皮重,使重量显示为0。选取称重规格:4例如:选取350g:按【设置】键,按【0】键,按【
4、1】键,再按【确认】键;包装操作包装开始之前,首先用电子称(精度为0.1g)确认选取的重量规格是否和所用包装袋一致,确认无误后,方可进行定量包装。4.2.2.3装袋:从下料口处把料接到包装袋内,抽真空(关键控制程序)。按不同规格产品要求调整抽真空机的真空度,抽真空后检查半成品的真空情况及封口情况。4.2.2.4操作要求:操作中按计量标准每隔15分钟用电子称(精度为0.1g)校正重量1次。若出现重量超出计量标准的情况,可进行下述调整:若实际重量偏小,按【设置】键再按【9】键,将显示数值加大(一般调整数值在50-70之间浮动,调整幅度以5个数值左右)
5、,再按【确认】键;若实际重量偏大,按【设置】键再按【9】键,将显示数值减小(一般调整数值在50-70之间浮动,调整幅度以5个数值左右),再按【确认】键。4.2.2.5停机工作进行完之后,关机,然后将电源断电。用吸吹风机将机器内外卫生清理干净,同时检查机器上的各处螺丝是否松动,若有,需及时紧固.注意:在清理卫生时,注意不要用力扳压称重斗,以免损坏称重传感器。秤头严禁扳、踩、碰、敲等;严禁超重4.2.3装袋。计量后坚果制品沿漏斗倒入包装袋内。4.2.4抽真空(关键控制程序)。按不同规格产品要求调整抽真空机的真空度,抽真空后检查半成品的真空情况及封口情
6、况。4.2.5外包装。4.2.5.1打码。包装袋按当日日期打码保证准确、清晰。4.2.5.2装外袋。按照产品类别装入半成品。4.2.6封口。装袋后产品在封口机封口,要求位置准确、平整。4.2.7装箱。包装箱打印日期,产品数量准确,箱内产品摆放首尾相对,正面朝上。4.2.8成品检验。不同产品分区域摆放整齐。对成品抽检,按GB/T22165《坚果炒货食品通则4》检验。合格品入库,不合格品按照《不合格品控制程序》执行。4.2.9成品入库。合格品用专用运输车运到指定仓库。1相关文件《不合格品控制程序》2质量记录。《成品检验记录》《不合格评审处置单》4
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