焊接技术培训材料

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1、焊接技术培训材料一.焊锡作业*焊锡作业三要素1、根据理论的正确知识来作业；2、发挥熟练的技能；3、认真的作业态度。*焊锡作业定义把两个或更多的零件，用溶解的铅锡的铅锡溶液接成一个结合体。更详细的说，把要接合在一起。*焊锡作业条件被焊物零件、印刷电路板①材料”焊剂——FLUX（松香溶液）易材粗「、焊锡锡棒、锡丝（Sn60%Pb40%）②工具烙铁（焊枪）二.焊锡作业原理1.焊锡为何会付着焊锡后的状态就是把两种金属的原子与原子间隔拉近，非常短的一定距离3Ao=3xlO-U常温下想把两种金属接合，需局部

2、会变形的大力量才行，当两种金属之一为溶解状态时对另一金属易发生渗湿作用可免外力焊接与胶合不同，胶表面相互粘着因机械键所改，是一种表面现象，当胶潮湿时可从原表面擦掉。2、渗湿作用①将金属薄板放入热清洁溶剂中加以清洗，并小心地干燥再把它浸入水中，此时水交完全地扩散到金属表面而形成一薄而均匀的薄膜，怎么摇也摇不下来。即它已经渗湿了此金属薄板。因此，当焊锡表面和金属表面也很干净时，焊锡一样会渗湿金属表面，焊锡中的锡在母体（铜）中扩散而形成锡铜的合金层而表面只剩留铅，焊锡后的状态就是指这样焊锡均匀扩散而形

3、成合金层。②渗湿状态90°<0<180°Z、a铜板过热表面已氧化丹珠形0°<0<45°c(OK)。之接触角愈小愈佳，一般0<75°为良好状态三.焊锡1、焊条焊争溶解溫度450"C为分界点硬焊条（黄铜、银焊条）软焊条（以白色合金为主Sn、Pb）2、锡、铅焊条之标准状态图（晶相图）①*锡63%的焊条焊锡作业时应加热温度1831以上*锡48%的焊条焊锡作业时应加热温度230°C以上焊接部之温度降至183€以下前不可松动。②*锡：铅=40：60%之焊条：在温度230°C以上时互相溶合状态，-183°C之

4、范围则为半溶解状态，1831以下时为固态*锡：铅=63:37%之焊条：到温度183€为液体，而以183C为境界不经过半溶解状而立即凝固，因此得知1831为焊锡共晶点3.焊锡的性质①焊锡与金属（被焊物）之间有附着性②其附着力随周围温度、时间、其它条件而变化，但焊锡作业后的强度比焊锡本身之强度要强。③铅之焊条中含锡63%者，其接合部之强度比其他任何配合者强。④从常温升温至183°C,则接各部之强度成反比反而减弱。4、焊锡之JIS规格（日本爰全规格）63/37:①融点低，作业容易，外观美；②电气DIP

5、②一般部品接合，家庭电气②一般配线，机械性强点联接A:A级（FLUX中氯素含量等级）A：A级（焊锡中所含不纯物之等级）1.6:焊锡直径1.6mm60/40:①机械性能良好；50/50:①溶合性佳（漏渗易）;例：RHA60A-1C1.6RH:含有FLUX的焊锡60:含锡60%1C:FLUX为单芯5、焊条之种类四、FLUX（焊剂）1、FLUX（焊剂）之功用①清除焊接金属表面氧化膜②在焊接物表面形成一液态保护膜隔绝高温时四周空气，防止再氧化。③减低焊锡表面张力，增加其扩散能力④腐蚀作用，劣化作用（副作

6、用）相当时日后才显出来。2、FLUX（焊剂）之种类分类品种摘要酸性FLUXZnCl2有腐蚀性，焊接后需用温水洗净ZnCl2+NH4Cl铁、不锈钢合金用后有腐蚀性松脂FLUX无活性化松脂以酒精、石油系溶剂搅拌后使用，作用较弱活性化松脂加氨系之酸使其活性化，腐蚀性小五.焊锡烙铁1、焊锡烙铁种类依消耗电力（W）可分为如下：（电压=110V）15W,30W，40W,60W,80W,100W,200W,300W依绝缘可分：A级（10兆Q以上）B级（1兆Q以上）依外观、构造可分：可搬式固定式2、烙铁头之形式

7、形式使用处所使用例圆锥形被焊物之焊锡面积小印刷电路板、端子断圆珠锥形被焊物之焊锡面积大变压器焊付刀刃形被焊物之焊锡面积小细导线3、烙铁头之使用温度消耗电力最高温度烙铁头温度烙铁头长度烙铁头直径40W450°C360°C50mm4.50400°C35mm60W450°C300°C50mm5.00400°C35mm40W500°C360°C50mm5・00400°C35mm①同一消耗电力，烙铁头长度相同，e越大最高温度越高②同一消耗电力，（I）相同，烙铁头长度越长烙铁头温度越低③4）相同，烙铁头长度

8、相同，消耗电力越大烙铁最高温度越低4、锡烙铁应具备条件①发热体产生的热量能全部传导到烙铁头②烙铁头能急速加热，而产生充分热量③热效率高，消耗电力小④烙铁头到达规格温度后能保持热平衡而温度变化小⑤加热部产生热不会使把柄过热影响作业⑥整体很轻而重量平均⑦坚固而耐长时间使用⑧绝缘电阻要高，尖头与电热线间为10兆欧5、焊锡烙铁操作注意事项①依照铭板印明的规定电压使用，还要知道最高上升温度及烙铁头温度②应知道接通电源后到正规格烙铁头温度所需之时①烙铁头应保持镀上焊锡时亮晶晶的状态，去除脏污或多余的焊锡时应