焊接技术培训教材a

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1、目录第一讲:焊锡基本认识3第二讲:焊接工具4第三讲:焊接材料6第四讲:焊接技术6第五讲:焊点质量与检查7第六讲:手工焊接技巧138第一讲:焊锡基本认识一、焊锡的定义:当两金属施焊时,彼此并不熔合,而是依靠焊料锡铅合金,因毛细管作用而使焊料完全充塞于金属接合面中间,使工作物相互结在一起的方法,称为“焊锡”.二、焊锡基本条件:1.零件、材料焊锡性:即零件、材料本身的焊锡性好与坏.2.温度与时间:焊锡时的温度与时间的控制.3.焊锡与助焊剂:助焊剂及焊锡成分控制.4.基板回路:回路设计时,零件配置空间大小.三、焊锡基本认识:锡丝(棒)

2、:焊锡作业中最重要的是焊锡丝(棒),它主要的成分是由锡(Sn)和铅(Pb)为主所构成;一般而言,是以含锡量比例来称呼它。助焊剂应具备的条件:1.熔解金属表面的氧化物.2.覆盖已洁凈的表面防止再氧化.3.减弱焊锡液的表面张力,使其容易流动.4.应属非腐蚀性、高绝缘性、长期安定性、耐湿性及无毒性.四、助焊剂之选择:1.可去除被焊物表面之氧化物.2.在焊锡温度时可防止被焊物氧化.3.可降低焊锡表面张力.4.增强湿润与扩散.5.可被焊锡除去.6.不会破坏零件.7.易清洗.五、影响焊锡性原因:焊锡的密着性要好,主要的条件是金属的表面不能

3、有灰尘、杂物、油类之附着,通常在焊锡前用助焊剂及其它方法使金属表面“干凈”来焊接它.影响焊锡原因:1.温度(基板零件材料与焊锡之温度)2.焊锡之材质.3.表面清洗(去氧化)之技术.4.助焊剂.81.焊锡表面张力.2.焊锡作业时间.3.合金层.一、会防害焊锡作业可焊性之物质或物体:1.氧化.2.食用油脂(如吃面包、粉油).3.皮肤油汗.4.机器油脂.5.手触摸.6.含有硅粉物质(如塑料袋脱膜用硅粉).7.蒸气.8.可乐等侵蚀性饮料.二、低温及过高温作业的不利点:低温高温a.没有湿润.b.中间层合金薄,接合力弱,易分离.c.形成不

4、良合金.a.破坏零件.b.破坏基板.c.蒸发松脂.d.不良合金层,易破碎.其它:(1)海棉块及水:清洁电烙铁头氧化物用.海棉块的水不能加太多,避免烙铁头温度下降太多.(2)烙铁架:放置电烙铁用.(3)锡丝放置架:固定焊锡丝用.第二讲:焊接工具电烙铁是手工焊接的主要工具,选择合适的烙铁并合理地使用它,是保证焊接质量的基础.1.电烙铁分类及结构根据用途、结构的不同,电烙铁有以下几种分类:按加热方式分类:有直热式、感应式等;按烙铁的发热能力(消耗功率)分类:有20W、30W……500W等;按功能分:有单用式、两用式、调温式、恒温式等

5、等.此外,还有特别适合野外维修使用的低压直流电烙铁和气体燃烧式烙铁.1.1直热式电烙铁最常用的是单一焊接使用的直热式电烙铁,它又可以分为内热式和外热式两种.8(1)内热式电烙铁:内热式电烙铁的发热组件在烙铁头的内部,从烙铁头内部向外传热,所以被称为内热式电烙铁.它具有发热快,体积小,重量轻和耗电低等特点.内热式烙铁的能量转换率高,可达到85-90﹪以上.(2)外热式电烙铁:外热式电烙铁的发热组件包在烙铁头外面,有直立式、Γ形等不同形式,其中最常用的是直立式.(3)发热组件:电烙铁的能量转换部份是发热组件,俗称烙铁芯.它是由镍铬

6、发热电阻丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成.电子产品生产中最常用的内热式电烙铁的烙铁芯,是将镍烙电阻丝缠绕在两层陶瓷管之间,再经过烧结制成.(4)烙铁头:存储、传递能量的烙铁头一般都是用紫铜制成的.(5)手柄:电烙铁的手柄一般用木料或胶木制成.手柄的温升过高会影响操作.(6)接线柱:这是发热组件同电源线的连接处.必须注意:一向电烙铁都有三个接线柱,其中一个是接金属外壳,接线时应该用三芯线将外壳接保护零线.1.2烙铁头的形状为了保证可靠方便的焊接,必须合理选用烙铁头的形状和尺寸.常用的烙铁头外形有:圆斜面式、凿式、半凿式、圆

7、锥式、尖锥式和斜面复合式.其中,圆斜面式是市售烙铁头的一般形式,适用在单面板上焊接不太密集的焊点.凿式和半凿式烙铁头多用于电气维修工作;尖锥式和圆锥式烙铁头适合于焊接高密度的焊点和小而怕热的组件;当焊接对象变化大时,可选用适合于大多数情况的斜面复合式烙铁头.选择烙铁头的依据是:应使它的接触面积小于焊接处(焊盘)的面积.烙铁头接触面过大,会使过量的热量传导给焊接部位,损坏元器件.一般来说,烙铁头越长、越粗,则温度越低,需要焊接的时间越长;反之,烙铁头越短、越尖,则温度越高,焊接时间越短.8第三讲:焊接材料焊接材料包括焊料(俗称焊

8、锡)和焊剂(又叫助焊剂).掌握焊料和焊剂的性质、成分、作用原理及选用知识,是电子工艺技术中的重要内容之一,对于保证产品的焊接质量具有决定性的影响.1.焊料:焊料是易熔金属,它的熔点低于被焊金属.一般要求焊料具有熔点低、凝固快的特点.熔融时应该有较好的浸润性和流动性,凝固后要有