PCB检查规则(重要)

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1、PCB检查规则通用PCB设计图检查项目1）电路分析了没有？为了平滑信号电路划分成基本单元没有？2）电路允许采用短的或隔离开的关键引线吗？3）必须屏蔽的地方，有效地屏蔽了吗？4）充分利用了基木网格图形没有？5）印制电路板的尺寸是否为最佳尺寸？6）是否尽可能使用选择的导线宽度和间距？7）是否采用了优选的焊盘尺寸和孔的尺寸？8）照相底版和简图是否合适？9）使用的跨接线是否最少？跨接线要穿过元件和附件吗？10）装配后字母看得见吗？其尺寸和型号正确吗？11）为了防止起泡，大面积的铜箔开窗口了没有？12）有工貝定位孔吗？PCB电气特性检查项目:1）是否分析了导线电阻、电感、电容的影响？尤其

2、是对关键的压降相接地的影析了吗？2）导线附件的间距和形状是否符合绝缘要求？3）在关键之处是否控制和规定了绝缘电阻值？4）是否充分识别了极性？5）从几何学的角度衡量了导线间距对汕漏电阻、电压的影向吗？6）改变表面涂覆层的介质经过鉴定了吗？PCB物理特性检查项目:1）所有焊盘及具位迸是否适合总装？2）装配好的印制电路板是否能满足冲击和振功条件？3）规定的标准元件的间距是多大？4）安装不牢固的元件或较重的部件固定好了吗？5）发热元件散热冷却正确吗？或者与印制电路板和:其它热敏元件隔离了吗？6）分压器和具它多引线元件定位正确吗？7）元件安排和定向便于检查吗？8）是否消除了印制电路板上和

3、整个印制电路板组装件上的所冇可能产生的干扰？9）定位孔的尺寸是否正确？10）公差是否完全及合理？11）控制和签定过所冇涂覆层的物理特性没冇？12）孔和引线肓径比是否公能接受的范围内？PCB机械设计因素：虽然印制电路板采収机械方法支椁元件，但它不能作为整个设备的结构件來使用。在印制版的边沿部分,至少每隔5英寸进行一定的文撐。选择和设计印制电路板必须考虑的因索如下；1）印制电路板的结构——尺寸和形状。2）需要的机械附件和插头（座）的类型。3）电路与其它电路及环境条件的适应性。4）根据一些因素，例如受热和灰尘來考虑垂直或水平安装印制电路板。5）需要特别注意的一些环境因索，例如散热、通

4、风、冲击、振动、湿度。灰尘、盐雾以及辐射线。6）支撑的程度。7）保持和固定。8）容易取下来。PCB印制电路板的安装要求:至少应该在卬制电路板三个边沿边缘1英寸的范围内支撑。根据实践经验，厚度为0.031——0.062英寸的印制电路板支撑点的间距至少应为4英寸；厚度大于0.093英寸的印制电路板，其支撑点的间距至少应为5英寸。采取这一措施可提高印制电路板的刚性，并破坏印制电路板对能出现的谐振。某种印制电路板通常要在考虑下列因素之示，才能决定它们所采用的安装技术。1）印制电路板的尺寸和形状。2）输入、输出端接数。3）可以利用的设备空间。4）所希望的装卸方便性。5）安装附件的类型。6

5、）要求的散热性。7）要求的可屏蔽性。8）电路的类型及与其它电路的相互关系。印制电路板的拨出要求:1）不需要安装元件的印制电路板面积。2）插拔工具対两印制电路板间安装距离的影响。3）在印制电路板设计中要专门准备安装孔和杷I。4）插拨工具要放在设备中使用时，尤具是要考虑它的尺寸。5）需要一个插拔装置，通常用钏钉把它永久性地固定在卬制电路板纟R装件上。6）在印制电路板的安装机架中，要求特殊设计如负载轴承凸缘。7）所用插拔工具与卬制电路板的尺寸、形状和厚度的适应性。8）使用插拔工具所涉及的成本，既包括工具的价钱，也包括所增加的支出。9）为了紧固和使用插拔工具，而要求在一定程度上可进入设

6、备内部。PCB布线路径和定位卬制导线在规定的布线规则的制约下，应该走元件Z间最短的路线。尽可能限制平行导线Z间的耦合。良好的设计，要求布线的层数最少，在相应于所要求的封装密度下，也要求采用最宽的导线和最大的焊盘尺寸。因为圆角和平滑的内圃角可能会避免可能产卞的一些电气和机械方面的问题，所以应该避免在导线屮出现尖角和急剧的拐角。PCB宽度和厚度：刚性印制电路板蚀刻的铜导线的载流量。対于1盎司和2盎司的导线，考虑到蚀刻方法和铜箔厚度的正常变化以及温差，允许降低标称值的10%（以负载电流计）；对于涂覆了保护层的印制电路板纽•装件（基材厚度小于0.032英寸，铜箔厚度超过3盎司）则元件都

7、降低15%；对于浸焊过的印制电路板则允许降低30%.PCB导线间距：必须确定导线的最小间距，以消除相邻导线之间的电压击穿或飞弧。间距是可变的，它主要収决于下列因＞：1）相邻导线之间的峰值电压。2）大气压力（绘大工作高度）。3）所用涂覆层。4）电容耦合参数。关键的阻抗元件或高频元件一般都放得很靠近，以减小关键的级延迟。变压器和电感元件应该隔离，以防止耦合；电感性的信号导线丿应该成肓角地正交布设；由于磁场运动会产生任何电气噪声的元件应该隔离,或者进行刚性安装，以防止过分振动。PCB导线图形检查：