0910工程材料及加工工艺复习材料

《0910工程材料及加工工艺复习材料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、09-10工程材料及加工工艺复习材料第一章切削加工概论（选择题50分）1、车镇刀的主切削刃、副切削刃、刀尖、前面、后面概念、切削的分类有哪些？前刀面一切屑被切下后，从刀具切削部分流出所经过的表面。主后刀面一刀具上打工件的加工表面相对的表面。副后刀面一刀具上与工件的已加工表面相对的表面。主切削刃一前刀面与主后刀面的相交部位，它完成主要的切削工作。副切削刃一前刀而与副后刀而的相交部位，它完成部分的切削工作，并最终形成已加工而。刀尖——主切削刃与副切削刃的联结部位。2、切屑分类：1、带状切屑2、挤裂切屑3、崩碎切屑3、车床上镇孔时，若车刀刀尖低于工件

2、回转中心线，该车刀的工作前角将怎样变化？前角增人4、当车刀杆中心线与工件不垂直时，车刀什么参数会发生怎么变化？（工作主偏角和工作副偏角）5、工件上切除切屑后留下的表面称什么表面？（已加工表面）6、切削厚度、切削宽度、切削深度、切削速度、切削面积的概念怎样？切削厚度一垂直于加工表面來度量的切削层尺寸。切削宽度一沿加工表而度量的切削层尺寸。切削深度一工件上已加工表面和待加工表面间的垂宜距离。切削速度一单位时I'可内，刀具相对于工件没主运动方向的相对位移。切削面积一P3图7、普通弯头车刀在给定进给方向车外圆、端面时的主角、后角、前角的概念？P38（3

3、）第三章外圆表面的加工1、无心磨要用于磨削怎么类型的零件？（大批量、外圆面、不断续）2、什么叫横磨法加工？磨削时工件不作纵向往复运动，而山砂轮作慢速的横向进给，直到磨去全部磨削余量。3、车外圆时，若车刀的刀尖高于工件的回转轴线，则车刀的前角怎么变化？前角增人，后角减小4、外圆表面的技术要求有哪些？1、尺寸精度2、形状精度3、位置精度4、表面质量5、端铳和周铳比较，其特点怎样？1、端铳的加工质量比周铳高2、端铳的牛产率高3、周铳的适应性强6、车削的主运动是什么？（工件的冋转运动）7、无心磨的计算题（P55图3-4：V（工）=V（导）cosa）8、

4、无心磨的特点是什么？（1）生产效率高（2）不用顶轴支撑（3）川于大批量生产（4）不能磨削断续表面9、根据所列表不同要求外圆表面，选择加工方法及加工顺序P63（9）1（）、外圆磨削的特点有哪些？1、可以较容易地达到高精度和R"值小的表面粗糙度，同时开们公差还可以达到较高的要求。2、山于砂轮的磨料硬度和耐热性都高，所以磨削既可以加工未经淬火的钢件和铸铁件，也可以加丄金属刀具难以切削的淬火钢和硬质合金等材料。3、磨削温度高。11、常用的研磨工具材料有哪些？（铸铁、铜、铝、硬木）12、超精加工的特点是什么？1、超精加丄磨粒运动轨迹复杂，J1能由切削过程

5、口动过渡到抛光过程，因而表而粗糙度Ra值可达0.1~0.008um。2、超精加工只能除去工件表面微观点凸峰，不能提高工件的尺寸精度、形状精度和位置精度，故对前工序的加工精度和表面粗糙度要求较高，前工序一般不留加工余量。3、山于切削速度低，油石压力小，所以加工时发热小。工件表面变质层浅，没有烧伤现象,表面质量好。4、设备简单，可以在普通车床上进行加工。5、生产效率较高。13、加工长轴时，可采用什么措施增加工件的刚性，从而提高加工的质量？车削细长轴时，常采用：a在三爪卡盘与工件Z间增加一圈钢丝b跟刀架c热处理淬火d反向进给；14、加工小批量轴套的方

6、法及顺序怎样？（第4章第8题）加工小批量轴套的方法及顺序：正火一钻（车床）一扩孔（车床）一初锂（车床）一半精镇（车床）第四章孔加工1、淬火免中等精度加工方案一般怎样？其加工方案为钻一铿一（淬火）一磨2、拉孔加工为什么不适于单件小批生产？拉刀的制造及刃磨复朵，成本高。3、飾磨孔的特点怎样？1、怖磨的磨削力小，磨削速度较低，磨粒在孔表面形成交叉而乂不重复的网纹轨迹，因此可以达到较高的尺寸精度、形状梢度和表而质量，但不能纠正孔的位置误差。2、怖磨时虽然磨头转速较低，但英轴向往复速度较高。磨条长，与孔的接触面大，同时参加切削的磨粒很多，所以能较快地切除

7、金属，其生产率较研磨为高。3、壬行磨的适应范围很广,加工走私可由①84500或更大，长径比可达10或10以上。由于怖磨时工件不动，便于加工难于旋转的人型工件上的孔。4、玳磨可以加工铸铁、淬火或不淬火的钢件，也可以加工青铜等，但不宜加工赠性人的有色金属。4、拉订上拉孔的球形垫板的作用怎样？若拉削前孔的端面未经加工，则应将其装在球形垫板上，这样，在拉削力度作用下，工件连同球形垫板能略为转动，使工件孔的轴线口动地调整到与拉刀的轴线一致。5、在大型铸件工孔和油孔是怎样加工的？直接钻出即可6、车床上钻孔由于工件旋转，钻头转，可能会出现怎样的误差？会造成被

8、加工孔径变化，形成锥度或腰鼓形等误差。7、在大型铸件上钻、镇两个具有位置精度要求的孔时，一般是钳工划线后在怎样加工？在人型铸件上钻、锚两个具有位置精度