1钢结构施工方案-1

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1、14.专业方案:1.钢结构施工方案PTMEG装置一套包括:THF反应单元、THF精制单元、聚合单元、醇解单元、中和干燥单元、窄化单元、装置内辅助设施。1.1总体施工程序钢结构施工工序流程见图2-1o1.2材料检验1.2.1原材料检验(1)钢结构所用钢材应具有质量证明书,并符合设计和专业标准的要求。钢材表面或断面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹层和分层,表面缺陷深度不应大于钢板厚度负偏差的1/2。高强螺栓、螺母的保管应做好防锈蚀。(2)钢结构所用焊接材料应具有质量证明书,并符合设计和国家标准的规定。受潮变质、药皮破损、芯牛锈的焊条严禁使用焊。(3)钢结构所采用的涂装材料,有出厂质

2、量证明书并符合设计要求和国家现行标准。(4)如需材料代用,必须持有设计部门审批的材料代用单。(5)材料摆放场地要划分未检验区、合格品区和不合格品区,检验后的材料作好标识,按品种、材质、规格和检验状态分别标识、堆放和保管,小件入库,大件室外摆放要下铺上盖,并做好收发台帐和管理工作。(6)检验不合格的钢材应做好隔离处置,并及吋与有关单位或部门联系处理。A、停检点B、报告点C、见图2-1钢结构工序施工流程1.2.2钢结构半成品检验钢构件制作完毕后,应按照施工图纸和规范规定进行检查验收,其外形的允许偏差应符合下列各表2-1、2-2>2-3、2-4>2-5、2-6、2-7的规定。单层钢柱

3、外形尺寸允许偏差(mm)项目-节柱高度(H)多节钢柱外形尺寸允许偏差(mm)表2-2允许偏差±3.0图例两端最外侧安装孔距离(L3)柱底铳平面到牛腿支承面的距离(L1)±2.0±2.0铳平面到第一个安装孔距离(a)±1.0柱身弯曲矢高(f)-节柱的柱身扭曲Il/15005.0H/2505.0牛腿端孔到柱轴线距离(L2)±3.0牛腿的翘曲(A)L2W1000L2>I0002.0Fo铳平面柱截面尺寸连接处±3.0±4.0柱脚底板平面度5.0连接处翼缘板对腹板的垂直度其它处1.5b/1005.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离(a)3.0箱形截面连接处对角线差3.0焊接实腹钢梁外形尺寸的允许

4、偏差(mm)表2-3项目允许偏差梁长度(1)端部有凸缘支座板0-0.5其它形式±L/2500±10.0端部高度hW2000±2.0(h)h>2000±3.0两端最外侧安装孔距离(1.)+3.0设计要求起拱±1/2000拱度设计未要求起拱10.0-5.0侧弯矢高1/2000扭曲h/25010.0图例LI1LtW145.0腹板局部平面度I§b1t>144.011翼缘板对腹板的垂直度b/1003.0吊车梁上翼缘板与轨道接触面平面度1.0注:吊车梁不得下挠。钢桁架外形尺寸的允许偏差(mm)表2-4项目允许偏差桁架跨度最外端两个孔、或两端支承处最外侧的距离(L)LW24m+3.0-7.0

5、L>24m+5.0-10.0桁架跨中高度±10.0桁架跨中拱度设计要求起拱±1/5000设计未要求起拱10.0-5.0支承面到第一个安装孔距离(a)±1.0相邻节间弦杆的弯曲1/1000图例钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸的允许偏差(mm)表2-5踏步间距(弘)±5.0栏杆高度土5.0栏杆立柱间距±10.0墙架、支撑系统钢构件的允许偏差(mm)表2-6项目允许偏差图例构件长度(1)土5.01,卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜卜4卜卜构件两端最外侧安装孔距离(h)±3.0构件弯曲矢高1/100010.0「h亠钢管构件外形尺寸的允许偏差(俪)表2-7项目允许偏羌项目允许偏差直径(d)±d/50

6、0±5.0端面对管轴的垂直度d/5003.0构件长度(L)±3.0弯曲矢高L/5005.0管口圆度d/5005.0对口错边t/103.0注:t为管材厚度。1.3钢结构预制件修补钢结构预制件由业主提供,本标段负责完成的结构件的检验、测量及修补等,成品件及半成品件应经质量检查部门确认合格后方可使用。(1)结构件要求表而没有铁锈、污物和飞溅物等。切口处不得产生裂纹,不宜有大于1.Omm的缺棱,当缺棱为1〜3mm吋可修磨平整,当缺棱或沟槽超过3.0mm吋,应用①3.2以下低氢型焊条补焊,并修磨平整。表2-8(2)有缺陷的预制结构件加热矫正时,加热温度不得超过900°C,矫正后的钢板表面

7、,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mmo钢材矫正后的允许偏差如表2-8。钢材矫正后的允许偏差项目允许偏差图例钢板的局部平面度8^14nui1.5mmCC8>14inn1.0mm型钢弯曲矢高L/1000且W6.0(mm)角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于1celtC,pT-c—1~~

8、L□<1>槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80(mm)工字钢、II型钢翼缘对腹板的垂直度b/100且W2.0(mm)1I

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