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时间:2019-10-19
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1、炉衬施工材料性能指标(炉墙材料性能)厂家所提供产品的性能指标必须优于以下指标:1、高温微膨胀耐火可塑料:性能:容重2200(kg/m)耐火度>1790°C使用温度1500°C线变化率(1400°Cx3h)+2~3・5(%)抗压强度(110±5°C烘干后)>14(Mpa)(1400°Cx3h烧后)>12(Mpa)抗折强度(110±5°C烘干后)>10(Mpa)(1400°Cx3h烧后)>5.5(Mpa)可塑指数使用范围:应用于炉顶密封装置内。40〜60(%)2000-2200(kg/m3)>1700(°C)1350(°C)<25(%)一0・4~+0.5(%)>22(Mpa)
2、>5(Mpa)2、耐火浇注料性能:容重耐火度使用温度显气孔率线变化率(1100°C)抗压强度(1100C)抗折强度(1100°C)急冷急热次数(1000C水冷)>20(次)(1350°C风冷)>50(次)使用范围:用于各类门孔、密封盒等处。3、保温浇注料:500-600(kg/m3)<0.12(W/m•K)>1.0(Mpa)>0.4(Mpa)700(°C)性能:容重导热系数(平均350°C)抗压强度(540°Cx3h)抗折强度(540°Cx3h)使用温度使用范围:适用于<700°C的非向火工作部位保温层,用于大面积浇灌如炉膛顶部、后竖井包墙顶部、无外护板的集箱(炉外部分)
3、等处。4、绝热浇注料性能:耐火度>1350(°C)使用温度1000(°C)容重800-1000(kg/m3)导热系数(热面1000°C)<0.16(W/m-K)0〜-0・1(%)0〜一0.1(%)>8(Mpa)>10(Mpa)>12(Mpa)线变化率(815°C)(1100°C)抗压强度(110°C)(1100°C)(815°C)抗折强度(110°C〜1100°C)>2(Mpa)使用范围:旋风分离器出口密封盒处。5、硅酸铝耐火纤维性能容重(毯)128(kg/m)(散棉)100(kg/m3)(板)250(kg/m3)导热系数(400°C平均温度)<0.10(W/m-k)纤维
4、平均直径<6(nm)氧化铝含量>45(%)使用温度<1000(°C)渣球含量(渣球直径>0・25mm)<5(%)适用范围:毯应用于锅炉炉膛四周炉墙、旋风分离器外表炉墙、后竖井包墙四周炉墙及尾部省煤器区域护板炉墙等处,板用于炉顶和包墙顶部,散棉用于各种空腔的填料,如锅炉密封装置中,膜式壁管间槽等处。6、高温玻璃棉板容重48(kg/m3)使用温度<450(°C)导热系数方程0.029071+1.1022x10-4tp+7.65229X10-10tp3纤维直径<6.5(pm)含湿率<2(%)使用范围:应用于锅炉炉膛四周炉墙、旋风分离器外表面炉墙、后竖井包墙四周炉墙、尾部省煤器区
5、域护板炉墙等处。7、高温耐火胶泥1800(kg/m3耐火度1780(°C)最高使用温度1400(°C)抗折强度(110°Cx24h)3.5(Mpa)抗压强度(110°Cx24h)15(Mpa)使用范围:用于炉顶高温微膨胀可塑料和硅棉散棉管间填槽表面抹面。8、抹面材料抹面材料的主要作用是提高炉墙的严密性,保护炉墙材料,减少烟气泄漏和锅炉漏风。性能容重800-1000(kg/m3)抗压强度》0.785〜0.981(Mpa)基本要求:在热态或干燥后表面不应有裂纹和脱落现象。使用范围:本锅炉按使用部位不同,选用如下二种抹面材料。普通抹面:用于除炉顶及后竖井包墙顶部外的所有保温浇注
6、料炉墙外表面抹面。耐热密封涂料(耐高温抹面):用于炉顶及后竖井顶部的保温浇注料炉墙外表面抹面。现场施工单位也可根据自己的施工经验选用其他满足上述基本性能要求的抹面材料。9、钢筋按使用部位不同,本锅炉采用如下两种钢筋:1在工作温度>450°C的炉墙部位,采用材质为12Crl3或12Ci*18Ni9,直径为06mm的抗氧化钢筋;2在工作温度<450°C的炉墙部位,采用材质为Q235A,直径为06mm的一般碳钢钢筋。10、铁丝网本锅炉按保温材料和使用部位不同采用两种铁丝网:10.1在有抹面层的保温浇注料炉墙中,其抹面层内应设置一层20x20x1.2mm的活络铁丝网或20x20x
7、1.6mm镀锌铁丝网,在保温浇注料与管子相接触亦可设置一层40X40x3.5mm的镀锌铁丝网,亦可不设(由施工单位决定)。炉衬材料性能11、耐磨可塑料性能耐火高温使用温度体积密度(烘干后)可塑指数导热系数(热面iooo°c)(W/m•K)显气孔率线变化率(815°C~1100°C)抗压强度(110°C)(815°C)(1100°C)抗折强度(110°C)(815°C)(1100°C)急冷急热次数(1000°C水冷)(1350°C风冷)抗磨损性(ASTMC-704)>1790(°C)1500(°C)2800(kg/nh)25-4
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