冲天炉炉衬材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划冲天炉炉衬材料　　[原创]冲天炉熔炼工艺基础　　1、冲天炉熔炼基本原理　　底焦燃烧：冲天炉底焦燃烧可以划分为两个区带：　　A、氧化带：从主排风口到自由氧基本耗尽，二氧化碳浓度达到最大值的区域。　　B、还原带：从氧化带顶面到炉气中[CO2]/[CO]浓度基本不变的区域，从风口引入的风容易趋向炉壁，形成炉壁效应，形成一个下凹的氧化带和还原带，对熔化造成不利影响。　　①不易形成一个集中的高温区，不利于铁水过热；②加速了炉壁的侵蚀；　　③铁料熔化不均匀，

2、铁液不易稳定下降,影响化学成分。解决方法：　　①采用较大焦炭块度，使风均匀送入；　　②采用插入式风嘴；　　③采用曲线炉膛；　　④采用中央送风系统；　　⑤熔炼过程中为使焦炭不易损耗，送风量要与焦炭损耗相适应。根据炉气、炉料、铁水浓度和温度，炉身分为4个区域：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划冲天炉炉衬材料　　[原创]冲天炉熔炼工艺基础　　1、冲天炉熔炼基本原

3、理　　底焦燃烧：冲天炉底焦燃烧可以划分为两个区带：　　A、氧化带：从主排风口到自由氧基本耗尽，二氧化碳浓度达到最大值的区域。　　B、还原带：从氧化带顶面到炉气中[CO2]/[CO]浓度基本不变的区域，从风口引入的风容易趋向炉壁，形成炉壁效应，形成一个下凹的氧化带和还原带，对熔化造成不利影响。　　①不易形成一个集中的高温区，不利于铁水过热；②加速了炉壁的侵蚀；　　③铁料熔化不均匀，铁液不易稳定下降,影响化学成分。解决方法：　　①采用较大焦炭块度，使风均匀送入；　　②采用插入式风嘴；　　③采用曲线炉膛；　　④采用中央送风系统；　　⑤熔炼过程中为使焦炭不易损耗，

4、送风量要与焦炭损耗相适应。根据炉气、炉料、铁水浓度和温度，炉身分为4个区域：目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　预热区：从加料口下沿，炉料表面到铁料开始熔化的区域称为预热区，下面的炉气温度可达1200℃—1300℃，预热带的上部炉气温度为200℃—500℃。由于这一区域的平均温度不高，炉气黑度和辐射空间较小，炉气在料层内流速较大，炉料与炉气之间的热交换以

5、对流为主，炉料在预热区内停留时间较长，一般为30分钟左右，预热区的高度受有效高度、底焦高度、炉内料面的实际位置、炉料块度、熔化速度、焦铁比的影响。　　熔化区：从铁料开始熔化到熔化完毕这一区域称为熔化区，在实际熔炼过程中，底焦顶面高度的波动范围大致等于层焦的厚度，熔化区内的热交换方式仍以对流为主，在实际熔炼过程中，熔化区不是一个平面区带，而是一个中心下凹的曲面，从铁水过热和成分均匀度出发希望熔化区窄而平直，熔化区在炉内位置的高低基本上是由炉气和温度分布状态决定，也受焦炭的烧失速度、批料重量、炉料块度等因素影响，这些因素将使铁料的受热面积、受热时间、受热强度发

6、生变化，造成熔化区高度波动，当焦铁比一定，熔化区的平均高度将会因批料重量的减小而提高，从而扩大了过热区，提高了铁水温度，但是批料层不宜过薄，否则易混料使加料操作不便。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　过热区：从铁液熔化以后，铁水下滴过程中，与高温炉气和炽热的焦炭相接触，温度进一步提高，此区域称为过热区。过热区内以焦炭与铁水接触传导传热为主，焦炭表面燃烧

7、温度对热交换效果有重要影响。因而设法强化底焦燃烧，经测定铁水滴成铁水小流穿越底焦的时间一般不超过30秒，而在这一区间内铁水却要提高350℃左右，比预热区大了24倍左右，其传热强度为11KJ/，达到这样高的传热强度，除了以高炉温做保证外，还要保证底焦具有足够的高度，这是提高过热效应的关键。　　炉缸区：在一般操作条件下，炉缸内没有空气供给，焦炭几乎不燃烧，此　　区域温度一般不超过1520℃，所以对高温铁水来说，炉缸区是一个冷却区，且炉缸越深，冷却作用越大。为了提高此区域的温度，可以适当地开渣口操作，但对铁水的氧化程度有害，所以当熔炼稳定以后，还要闭渣操作。　　

8、3、冶金过程　　金属在冲天炉内被预热、熔化、过热的过程中，金属与炉