现状调查程序分析该零件共有19道工序

《现状调查程序分析该零件共有19道工序》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第五章程序分析（2）程序分析内容提要：流程程序分析概念、流程程序分析的种类和分析步骤、流程程序图的绘制、流程程序分析的应用。本节重点：绘制流程程序图、流程程序分析的应用本节难点：流程程序分析的应用。教学目标：通过本节的学习，要求大家能够了解流程程序分析的基本概念、流程程序分析种类和分析工具。重点掌握流程程序图的绘制方法；熟练绘制人型流程程序图和物料型流程程序图。一、流程程序分析概述1、概念流程程序分析是以产品或零件的制造全过程为研究对象，把加工工艺划分为加工、检查、搬运、等待和储存等五种状态加以记录，并对产品和零件整个制造过程进行详细分析的分析技术。2、特点比工

2、艺程序分析更具体、更详细；对产品或零件加工制造全过程中加工、检查、储存、等待和搬运所进行的全面分析；记录产品生产过程的全部工序、时间定额和移动距离。5.3流程程序分析程序分析5.3流程程序分析2、作用让研究者进一步了解产品或零件制造全过程，为流程的进一步优化打下基础；获得生产流程、设备、方法、时间等方面的资料，以便制定恰当的生产计划；为设施的优化布置提供必要的基础数据；为进一步制订改进方案提供必要的依据；是进行作业分析、动作分析之前必须要经历的一个环节，是最基本也是最普遍的一种分析方法。程序分析二、流程程序分析的种类及工具5.3流程程序分析物料型流程程序分析流程

3、程序分析设备型流程程序分析人型流程程序分析人型流程图物料型流程图设备型流程图程序分析三、流程程序图1、流程程序图常用符号流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、贮存五种符号构成。5.3流程程序分析程序分析三、流程程序图1、流程程序图常用符号流程程序图由操作、检验、搬运、暂存、贮存五种符号构成。符号名称表示的意义例如〇加工指原材料、零件或半成品按照生产目的承受物理、化学、形态、颜色等的变化车削、磨削、炼钢、搅拌、打字等都属于加工口检查对原材料、零件、半成品、成品的特性和数量进行测量。或者说将某目的物与标准物进行对比，并判断是否合格的过程对照图纸检验产品的加工尺寸、查看

4、仪器盘、检查设备的正常运转情况搬运表示工人、物料或设备从一处向另一处在物理位置上的移动过程物料的运输、操作工人的移动D等待或库存指在生产过程中出现的不必要的时间耽误等待被加工、被运输、被检验都属于等待储存为了控制目的而保存货物的活动物料在某种授权下存入仓库或从仓库中取出都属于储存活动。流程程序分析的常用符号2、流程程序图的构成流程程序图也主要由表头、图形和结果统计三大部分组成。5.3流程程序分析2、流程程序图的构成5.3流程程序分析2、流程程序图的构成弯管车间设施布置简图5.3流程程序分析程序分析四、流程程序分析的步骤1、现场调查；2、绘制工序流程图；3、测

5、定并记录各工序中的必要项目；4、整理分析结果；5、制订改善方案；6、改善方案的实施和评价；7、使改善方案标准化5.3流程程序分析程序分析五、流程程序分析的应用——物料型流程程序分析例1、绘制老师拿起粉笔写字的物料型流程图。工作任务：拿起粉笔写字开始：粉笔位于粉笔盒内结束：用过的粉笔放在粉笔盒内5.3流程程序分析程序分析例2、根据给定的套筒加工工艺路线和结构简图，绘出用50mm的棒料加工成套筒的流程程序图。工序工序内容1切断2运往下一道工序3等待4车两端面及外圆5运往下一工序6钻孔7运往下一工序8储存工序工序内容1切断2运往下一道工序3等待4车两端面及外圆5运往

6、下一工序6钻孔7运往下一工序8储存2、改善效果的评价通过改善，取消了原来的等待工序，使生产周期从原来的2.28h减少为2.08h，缩短了0.2h。5.3流程程序分析效果显著！程序分析例3：休斯直升飞机回转驱动机械的零件加工改善P76该零件质量满足要求，交货期和成本让用户不满意，给公司和用户之间的信赖关系带来了不利的影响。为了研究该零件加工中是否存在不经济、不合理的现象，进行了流程程序分析，并加以改善。1．选择研究对象，提出改善理由该零件毛坯为精密铸锻件，按批量生产方式进行作业，先用车床制作夹具的基准面，用钻床钻T/H基准孔，再用铣床削卡、铣口袋和加工外圆边，最后

7、是成品保管。2．现状调查程序分析该零件共有19道工序，其加工现场设施布置以及物流路线简图如下图所示，图中的数字表示工序代号。现行流程程序图回转零件加工现场布置简图问答钻床加工完毕之后，为何搬运到N/C铣床是为了在N/C铣床上削口和铣外圆边、测量尺寸在N/C铣床上加工完成后，为何还要回到钻床上进行加工是为了修正标准孔一定需要修正标准孔吗为了保证加工精度，修正标准孔是必要的挖标准孔和修正标准孔为何不一次完成现成工艺是这样要求的将挖标准孔和修正标准孔放在一道工序中完成，技术上可行吗可行提问分析表程序分析3．制定改善方案从物流路线简图可知，钻床和N/C铣床之间往返作业较

8、多，搬运人员多，共有8人