陶瓷72道工序

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1、解密景德镇制瓷72道工序2014-08-0215:38:09 来源： 壹号收藏网摘要： 很多朋友喜欢陶瓷器皿，但是否知道这些陶瓷器物需要历经多少道工序方能成器?制瓷“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。”明代科学家宋应星在《天工开物》中这样写道。中国众多古代知名窑口多处于青山绿水之乡，如唐代越窑青瓷，邢窑白瓷，景德镇、龙泉青瓷等。这…推荐关键字 景德镇 制瓷72道工序　　很多朋友喜欢陶瓷器皿，但是否知道这些陶瓷器物需要历经多少道工序方能成器?制瓷“共计一坯之力，过手七十二，方克成器。其中微细节目，尚不能尽也。”明代科学家宋应星

2、在《天工开物》中这样写道。　　中国众多古代知名窑口多处于青山绿水之乡，如唐代越窑青瓷，邢窑白瓷，景德镇、龙泉青瓷等。这不是偶然。就如烧制陶瓷需要数量多、品质好的木材，制作陶瓷也离不开优质而充沛的水源。　　因为陶瓷材质本身的基础是土和水，黏土本身材质的特殊性使其不能直接取之用于制陶，需要经过水的浸润，以水为媒，水土相合，然后经过制陶者的一双手，使其水土交融下变成种种优雅器型。　　现在，让我们来细数一下景德镇制瓷的72道工序。　　一、加工工序(8道)　　选矿→原料处理→配料→装磨→运行→放磨→过筛入池→陈腐　　1、选矿：寻找矿源、矿点，挑选合适能用的原料。

3、　　2、原料处理：(1)用轮碾机对石质原料进行粗碎。(2)土料露天堆放，通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等进行风化。(3)根据工艺需要，对有些原料事先进行预烧。　　3、配料：分别按照泥料、釉料的不同种类进行称重配料。　　4、装磨：把配好的泥或釉料装入球磨机中。　　5、运行：球磨机按照泥釉不同的加工时间要求开机运行。　　6、放磨：泥浆、釉浆达到规定的细度后从球磨机中放出。　　7、过筛入池：泥浆过筛入浆池，釉浆过筛入釉池或釉缸。　　8、陈腐：泥浆、釉浆使用前存放一定的时间，以使其更加好用。　　二、造型工序(2道)　　设计→造型(旋模子儿、雕塑)　　1、设计：

4、根据艺术构思或客户要求画出作品图样。　　2、造型：根据设计图样，圆器类作品用机轮旋出模子儿;人物、动物或异型类作品用可塑泥雕塑出泥子儿。　　三、制模工序(9道)　　打漆→分线→闸子儿→打油→和石膏浆→注石膏浆→修模→揭扇→制套　　1、打漆：在造好的模子儿上刷上调好的清漆，以利于翻制模型。　　2、分线：在打好漆的模子儿上合理地画出模型分块线。　　3、闸子儿：翻制第一扇模型时，未翻的部分须先用泥闸起来。　　4、打油：浇注模型前，在模子儿上刷一层油以利翻模。　　5、和石膏浆：在石膏桶中倒入适量的水，把石膏粉按比例加入水中，搅拌成一定稠度的浆。　　6、注石膏浆

5、：把搅拌成的石膏浆注入闸好的模子儿待翻处。　　7、修模：待石膏浆凝固后，按照要求把石膏模外面修刮平整。　　8、揭扇：按以上步骤，逐扇把一套模型翻制完成。　　9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套，可大量复制同样的模型。　　四、成形工序(29道)　　(一)、注浆成形(12道)　　清模→合模→量浓度→过箩→注浆→放浆→开模→修坯→粘接→打章→干燥→抹坯　　1、清模：把模型内外全部清扫干净，以免混入杂质。　　2、合模：把模型逐扇合对起来，不留缝隙并捆扎牢固。　　3、量浓度：把浆缸中的浆打均匀，并用浓度表量出所需的浓度。　　4、过箩：把合适浓度的浆起入注浆桶

6、时过箩，保证浆中不混入杂质。　　5、注浆：把浆注入合好的模型中，并注意经常添浆。　　6、放浆：注浆到一定时间，待坯体达到所需厚度时，把模型内多余的浆放出来(实心注浆不放浆)。　　7、开模：模型中的坯体硬化到一定程度时，把模型打开。视具体情况取出坯体或稍顷再取出。　　8、修坯：对具有一定硬度的坯体按照形体要求进行修整。圆器一般要在机轮上旋削坯体，人物、动物及异型类则手工修整。　　9、粘接：把坯体的各部分粘接在一起，成为一个完整的坯体。　　10、打章：修好的坯体在底足部打印上窑厂或制作者的名号。也有的把名号章预先制出，然后再粘结在坯体上。　　11、干燥：修

7、整好的坯体放在有一定温度的地方进行干燥。　　12、抹坯：干燥后的坯体用海绵蘸水把坯体表面抹光，使其符合精坯要求。　　(二)、拉坯成形(8道)　　泥浆脱水→练泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章(刻字)→干燥　　1、泥浆脱水：拉坯泥须先使泥浆脱去一定的水分，变成软硬适中的泥料。　　2、练泥：把泥料练得均匀一致，不含空气或含很少空气。练泥有机器练和人工练两种，机器练用真空练泥机，人工练用手工铲泥杀练。　　3、揉泥：把练好的泥揉成大小合适的泥块。　　4、拉坯：把泥块放在转动的轮子上，根据预先的设计，用手拉出各种器型，即为毛坯。　　5、旋坯：在机轮上把毛坯旋成厚度

8、合适、造型美观的坯体。　　6、粘接：在坯体上粘接耳、足、鼓钉等附件。有的还在坯体上进行捏塑装饰