陶瓷压机工序年总结

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划陶瓷压机工序年总结　　抛光砖生产工艺流程　　一、原料制备　　1、原料仓：原料储存区占地面积300多亩，可满足大批量稳定生产。公司在原材　　料的选购上，一贯以稳定产品质量为原则，部分化工原料甚至不惜成本从意大利、西班牙进口，如水洗粘土、特级钾钠长石、西班牙TORRCID、ESMALGLASS等优质釉料，这为生产的稳定打下了扎实的基础。所有原料在使用前均必须经过严格的检验检测，杜绝不合格的原料进厂，确保产品品质稳定，减少批次与批次之间的原料差。从源头上确保产品品质优

2、良，色号少，产品色彩极其稳定，完全能够满足工程型大面积铺贴用砖需要。原料储备区面积大，所有原料可以分门别类，而且储量丰富。在进行大批量生产时，不会产生原料不够用的情况，在用料比较急时，就容易对采购放宽限制，放松检验，导致产品的一些问题。　　2、检验检测：为保证产品的生产质量，公司制订了严格的内控标准，全面实施目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　ISO9001质量保证体系

3、，质量管理完全与国际接轨。公司还专门配备了精良的专业检测设备，如抗折强度仪、硬度仪、真空吸水率仪、综合测定仪、耐磨仪、蒸压釜等，并制定了严格的检验制度，对生产过程全程监控，保证了产品的质量。　　3、球磨：77台38-40吨的大吨位进口高档球磨机，全部采用优质的高铝球石作业，　　球磨时间基本保持在14-17个小时，这种配置，泥浆研磨细度高，充分的球磨时间也保证了浆料的充分均匀、混合，制浆过程几乎不带入杂质，无污染，纯度高，为下一阶段的粉粒品质奠定基础。因高铝球石多为白色，且极其耐磨，故不会对粉料颗粒的原始色泽产生影响，也不会改变原有坯体配方比例，无污染、纯度高。行业中一般是

4、用中铝球石，高铝球石硬度较中铝球石高，更耐磨，因此在球磨过程中磨损较小，由于是白色，就算磨损也不会破坏坯体配方比例，我们公司是行业中独有这项技术的　　4、振筛除铁：由于原料里含有微量铁元素，容易导致产品出现熔洞及黑点的缺陷。　　公司在每条生产线都配有50个振筛，所有原料均必须经过两次过筛及两次除铁过程，除铁更彻底，这方面在行业是做得最好的。顺辉陶瓷主要生产白色等浅色砖为主，但产品在质地、色泽、表面光泽度都表现十分纯正、亮丽，没有任何黑点杂质。　　5、喷雾干燥:喷雾干燥塔的工作原理：把浆料升华成雾状，通过高温环境目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的

5、发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　蒸干水分，剩下的粉料就自动掉落在储粉罐里。12条生产线配13个大型喷雾干燥塔，全部采用行业最先进的干式吸收系统，不仅工作效率高，而且独具环保功效。精良的喷雾干燥设备是保证由浆料到粉料级配合理的重要环节，充分保证了压制时的坯体质量。　　6、粉料储备：225个70吨全不锈钢精良干燥储存设备。　　二、压制成型　　12条生产线共24台压机，在增加产能的同时，可保持产品生产的稳定性。超细粉坯体，超大吨位进

6、口压机成型，致密度比普通产品高两倍以上。　　三、坯体干燥　　长185米的干燥窑炉，全程实施ISO9001和ISO14001体系标准控制；精良设备，过程精品，管理精品，确保企业产品的内在品质。经过干燥窑炉处理后的坯体水分在1%以下，其坯体强度较高。　　四、高温慢烧目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　长200米的烧成窑炉，采用1050℃-1250℃高温，经70-90分钟烧制

7、，部分小厂不足45分钟，中等的45-60分钟，造成砖的中间难以烧透，纯粹为了提前产量，节省成本，在这种高温及慢烧的过程中确保产品完全烧透，使坯体进行各种物理化学反应，颗粒间相互熔融粘接，形成砖体的机械强度。完全玻化石意指产品高度玻化，因而吸水率几近于零。合理的配方和烧成制度是保证形成致密坚硬的完全玻化砖的基础，使此一系列的化学反应完全，因此，顺辉产品保证充分的烧成时间，确保品质优异。　　五、精细抛光　　采用抛光设备第一品牌KEDA系列设备，抛光后的产品表面光洁平整，并对表面进行处理。使用正确铺贴方法，可使产品的装饰效果得到最佳