装配作业规范

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1、昆山东吴阀门有限公司文件编号:DWTP-G-12笫0次修订标题：装配作业规范修订日期：实施日期:2005.03.01版号：A/0页数：1/31目的确保产品质量，提咼装配一次合格率。2范围适用于通用阀门成品装配。3程序3.1装配前准备3.1.1装配工接到加工任务后，首先要检查产品图样、工艺文件和有关技术资料是否齐全。3.1.2装配人员应根据装配图和零件明细表核查装配零部件是否配套齐全。检查密封副的密封平面、垫片、“0”形密封圈、橡胶密封件、阀杆密封部位等有无缺陷或划伤。3.1.3装配人员应熟读装配

2、图和装配工艺文件，了解部件之间的装配关系以及装配要求，并根据产品装配需要配置必耍的装配工具和辅助材料。3.1.4清洗装配前应对零部件进行清洗处理。3.1.4.1清洗前应去除零件表面的飞边、毛刺。有堆焊表面的零件，应清除焊渣。3.1.4.2成品装配前，零件必须进行去除朵物、油污等的清洗。3.1.4.3清洗液、防锈液配制a清洗液采用清水添加适量洗衣粉配制；b碳钢零件防锈液采用清水添加1%亚硝酸钠配制；c有脱脂要求的产品，采用四氯化碳脱脂。3.1.4.4清洗方法a有油污的零件（铸件除外）用洗衣粉水清洗

3、，经研磨后的密封面先用柴油清洗，然后用洗衣粉水清洗。清洗后的碳钢零件再用清水将清洗液冲洗干净，然后放入防锈液屮浸渍；b不适于进行刷洗的铸件，采用高压水冲洗，对碳素钢铸件经冲洗后放入防锈液中浸渍；c适于进行刷洗的铸件，用洗衣粉水刷洗，然后用高压水将洗衣粉冲洗干净，用防锈液刷涂零件表面，有脱脂要求的，经上述清洗后再用四氯化碳脱脂；d清洗中应严防零件表面损伤，特别是阀体端法兰密封面和阀盖密封面，在清洗翻转中和清洗后码放中，要防止其磕碰划伤。昆山东吴阀门有限公司文件编号:DWTP-G-12第0次修订标题

4、：装配作业规范修订H期：实施FI期：2005.03.01版号：A/0页数：2/33.1.5成品装配应在规定的场地进行，装配场地应清扫干净。3.1.6准备好装配所需的工具，待装零件应摆放整齐。相同品种规格不同材质的零件，凡能装入塑料周转箱内的，应装入塑料箱内，并根据需要予以标识，以防止误装。3.1.7检查阀门体腔内异物、锈蚀是否清除干净，关键部位（密封部位）有无磕碰划伤，如有上述缺陷应经排除后方可装配。3.2成品装配（碳钢闸阀）321装配过程中，应严格按照图纸和文件规定进行，不漏装或多装零件。3.

5、2.2研磨研磨阀体两密封面。3.2.3配门磨闸板两密封面与阀休两密封面配合，保证吻合度磨损位移量。324点焊将上密封座装入阀盖，并点焊牢固。3.2.5清洗、防锈。3.2.6装配阀盖部件3.2.7装油杯.3.2.8装配阀盖部件、闸板、垫片、阀体组合。3.2.9装手轮、锁紧螺母。3.2.10试压按技术耍求或标准进行。3.2.11擦干。3.2.12点焊活节螺栓、压盖。3.2.13防锈/编号/钉铭牌/油漆。3.3装配要求3.3.1产品装配完毕后，应整齐地摆放在待验区，市检验人员逐一进行验收，按规定进行标

6、识。3.3.2传动机构的运动件应加注润滑剂进行润滑。昆山东吴阀门有限公司文件编号:DWTP-G-12第0次修订标题：装配作业规范修订日期：实施日期:2005.03.01版号：A/0页数：3/3333清洗后的零件应放在清洁的工作台上。334装配密封件时，应谨慎操作，不允许损伤或弄脏密封面，同时还应防止界物进入。3.3.5安装配合件时，严禁使用铁锤，只能用木柄或紫铜棒敲击。3.3.6装配吋平板闸阀密封面允许涂少量的具有密封性能的油脂。3.3.7将阀门内腔擦拭干净，涂油防锈（有脱脂要求的阀门除外）;3

7、.3.8用干净、软质的织物将关闭件（阀瓣、闸板等）、阀座密封面擦拭干净;3.3.9传动部位、或有相对运动的部位（密封面除外）和中法兰（或球阀端盖）垫片处涂薄层黄油（需作脱脂处理的产品除外），凡“栽丝”、采用螺柱连接的螺纹处涂少量黄油o3.3.10产品中法兰螺栓或球阀端盖螺栓，拧紧时应按对称的位置进行多次预紧。采用一端旋入的螺柱，旋入后应预紧。同一平面螺栓（或螺柱）露出螺母的高度，用目视观察应看不出明显差异。两法兰平而之间的间隙基本一致;3.3.11填料装配应逐圈装入填料函，对于盘根类填料的深度应

8、将每圈的45。切口和互交错120°，填料压紧后，填料压套进入填料函的深度应不超过填料压套有效高度的1/3O当填料为柔性石墨环时，应在填料函最下层和最上层各装填一圈盘根型填料，合同规定填料安装要求的按合同规定，填料压板应均匀压紧以保证填料压板孔和阀杆周围间隙均匀；3.3.12研磨密封面使粗糙度和平面度达图样要求。；3.3.13某些耍求的阀杆端部有刻线或装有方向指示板的阀门，应注意关闭件（球体、塞体）的开关方位是否与指示开关的标识一致；3.3.14非圆形屮法兰，不允许有明显错位，如有此种情况应经修整