论钢铁企业设备故障诊断及维检工作

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1、论钢铁企业设备故障诊断及维检工作论钢铁企业设备故障诊断及维检工作[摘耍]在钢铁企业,设备的故障诊断及维检工作是重耍工作之一。只有充分保证这些设备的正常运转,才能实现企业的高效生产,设备的运行周期才会得以延长,其实现的工作效益才会增加,最终才能为钢铁企业的安全稳定提供有力保障。本文从钢铁企业设备故障诊断和钢铁企业设备维检工作要求两方面进行了分析。[关键词]钢铁企业;设备;故障诊断;维检;中图分类号:TF31;TM73文献标识码:A文章编号:1009-914X(2014)18-0275-01一、钢铁企业设备故障诊断对于钢铁企业来说,造成设备经常发生故障的原因有的时候并不是设备本身的工作

2、效能,而很大一部分的原因是因为在对设备进行操作的时候并没有按照要求来进行正规操作,尤其是在对设备的维修、保养等方面都是较为重要的。随着技术的发展,电气设备故障诊断技术也融入设备操作运作中。而这种技术的发展不仅可以为企业节约大量的成本支出,还可以在一定的基础上提高企业的整体工作效率,从而可以从各个方面为企业增加收益。1.1故障诊断的内容就检测技术而言,其中还分为好几种类别:状态检测、识别诊测和对在未来情况下机械设备可能发生的故障。当然,既然有了这个技术的创新,在操作人员发现机械设备可能会出现问题的时候就要及时的对其采取一定的措施,否则只是能够预测可能出现的故障但是不能够很好的采取抑制

3、措施,依旧不能对设备的操作起正面影响。而这种预测故障的技术还是有一定的局限性的,其只能够对以下的几个方面进行预测:异响和升温、信号波动、压力变化、温度湿度、异物抑制等一些不正常因素[1]。1.2诊断方法对设备的故障进行诊断的方式也是分为两种,一种是由工作人员手工简单的检验,还有一种就是在工作人员检查的基础上,企业再招聘专家对其进行精确的故障诊断。(1)简易诊断:简易型的诊断可以大致的分为以下儿种:肉眼可观的机械设备外形、连接线路的止常工作、声咅中是否有杂咅、还有对设备运行过程中产生的异常气味要着重注意、其实还有一种就是对机械设备表面温度的观测。经验丰富的操作师可以根据设备的一些表面

4、现象而进行工作操作员T的诊断属于简单的诊断[2]。(2)精确诊断:精确诊断是建立在简易诊断基础上的,通过对设备各种简易诊断结果的积累,形成系统的故障诊断库。一方面可以由企业内部工作人员快速识别精确诊断。另一方面,可以预判故障维修的难以程度,确定是否请专家进行专业精准的诊断。在进行精确诊断的基础上,更好的确定设备的故障,从根木上解决其问题,从而及时的恢复设备的运作,使企业减少因故障停产的损失。但是,专家的检验有时也要依赖于先进的故障检测设备的帮助才可以进行的,例如对人工无法触碰、肉眼无法观察的对设备可能出现故障的部位进行测量的时候,就必须要通过科学的手段才可以进行精密的诊断。二、钢铁

5、企业设备维检工作要求2.1设备维检要求做好巡检、点检工作就H常巡检来说,通常是对设备进行大概的巡视,对设备的运行状态有一个大体上的把握。这种巡视方法在设备布置较为分散的企业较为实用,此时,钢铁企业需要设置相应的巡检人员,要求他们依据具体标准,与设备实际的运行情况相对照,发现存在的隐患,掌握最初的故障信息。对于定期点检来说,钢铁企业应该提供要检查的具体故障部位和内容给相关工作人员,便于他们有针对性的对设备进行检查,在具体检查过程中,要定期的按照一定标准对设备的规定部位进行检查,及早发现设备的故障[3]。2.2设备维检要求队伍精英化钢铁企业设备多数是几种科技综合体,对其进行维检,不但要

6、求检修人员具有机械、液压、电气、润滑、密封、绿色生产等多方面的专业知识。还要求维检管理人员掌握安全、技术、现场、经济等综合管理技能,能针对不同设备进行不同检修方式。长期以来,由于维检工作特点,造成检修队伍流动性过大,成熟技术工人流失严重,技术骨干培养相对困难,导致钢铁企业的维检的整体实力偏低。在操作现场,工作人员不吋也会有“野蛮操作”的发生;另外,企业的新员工培训不到位,对设备性能了解不足,维护工作中经常出现错误操作,对设备造成损坏;负责维检的管理人员多由基层生产员工选拔,文化程度相对不高,管理知识相对匾乏,因此对检修管理人员进行技能提高、管理知识培训,实现队伍的“精英化”至关重要

7、。首先要提高检修项目管理人员安全管理、质量控制、组织和协调技能,并对维检专业骨干进行培养。通过组织管理得到“组织合理、便于管理、有效搭配、效率提高”的精英团队。2.3设备维检要求工艺科学化设备的维护和检修要符合设备生产工艺要求。维检工作中如何选择选择方式方法,针对不同设备分别采用预防检修、事后检修、改善检修、建立起科学的维检工艺是维检成败关键。设备维检工艺在维检工作中不断摸索、提高、优化。科学的维检工艺,能够使员工的维检过程更加安全、有效,大大提高设备的高性能,减少设

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