发电车间双机低负荷经济运行方案设计

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1、发电车间双机低负荷经济运行方案审批:审核:编制:2018年01月11日因煤炭库存不足及上网利润少,近期机组将长期低负荷运行。为提高双机在低负荷时的经济性。特制定以下方案:负荷分配方式前提要求:双机总负荷560MW,约有10MW上网负荷。负荷分配方式如下:负荷分配方式负荷偏差煤耗压力偏差煤耗给水温度总计序号#1#2#1#2#1#2#1#2133023002.5408.0301.5612.1322802801.41.44.254.250.920.9213.1433002600.851.90.56.140.641.4911.52注:煤耗偏差为当前负荷与额定负荷的煤耗差值(经验值由上表看,在不

2、考虑辅机运行方式(厂用电)情况下,双机负荷分配方式应按3、1、2顺序进行,但总体来说差距不大。二辅机运行方式负荷变化对辅机运行方式的影响主要是磨煤机和浆液循环泵,辅机运行方式很大程度取决于煤质(主要是热值和硫分先按近期常规煤质做如下分析。按上述负荷分配方式考虑辅机运行方式如下:负荷分配方式磨机浆液泵台数序号#1#213302307磨5泵22802807磨4泵或6磨4泵或7磨5泵或6磨5泵33002607磨5泵或7磨4泵停运1台磨约降低煤耗0.51g/kw.h,停运1台浆液泵降低煤耗约0.57g/kw.h。那么不考虑机组其他影响经济指标情况下,机组经济运行方式排序如下:磨机/浆负荷分配方

3、式序号#1#2液泵台数12802806磨4泵2300(320)260(240)7磨4泵32802806磨5泵43002607磨5泵53302307磨5泵63002607磨6泵三.根据机组现有缺陷情况:(1)#1机组电除尘大部分电场投运不正常,除尘压力大。(2)#2机3号高加高负荷疏水不畅,事故疏水开启,经济性差。(3)同等负荷下,#1炉单台引/送风机电流较#2炉分别高12A和1.5A.(4)#2炉4磨带负荷能力强于#1炉,负荷调节范围更大。小结:综上所述,在总负荷一定的情况下,如煤质允许,首选双机280MW,实现6磨4泵的最佳经济运行方式;其次,应考虑双机负荷300/260MW,7磨4泵

4、或5泵方式。根据辅机缺陷情况,尽可能安排#2机带高负荷(300MW-320MW),#1机带低负荷(230-260MW),虽然#2机#3高加疏水不畅,但现在带300-320MW还是基本上能正常运行。三.经济运行对煤质要求1、細直要求:依据锅炉设计说明书锅炉效率92.5%情况下,330MW消耗设计燃料量为132.53吨,热值为21.96MJ/kgo根据现场实际,单磨长期运行出力为35t/h计算(如强行加大磨煤机出力,则必然煤粉变粗,经济性降低),那么实现6磨和7磨运行所需燃料热值为:⑴6磨方式:21.96*132.53/330=8.82MJ/MWo560MW*8.82MJ/MW/2/(3*3

5、5)=23.5MJ/kgo即:要确保6磨运行,热值必须大于23.5MJ/kg0(2)7磨方式:560*8.82/7/35=2016MJ/kgo即:要确保7磨运行,热值必须大于20.16MJ/kgo2、硫分要求1)依据现场运行经验,在机组负荷<260MW,入口硫<4500mg/Nm3可满足两台浆液循环泵运行,对应煤的含硫量需小于1.95%02)在机组负荷300MW,入口硫<7000mg/Nm3可满足三台浆液循环泵运行,则煤的含硫量需小于2.8%O3)如负荷>300MW,煤的含硫量大于2.8%,则将四台浆液循环泵运行。小结:要确保双机经济运行,入炉煤热值必须大于20.16MJ/kg,硫分必须

6、小于2.8%。四.其他经济运行措施1、机组低负荷运行时,机前压力按车间以前制定的机组滑压运行方式控制,正常情况下,机组滑压运行按机组#1、#2高压调门全开z#3高压调门开度在40%左右”#4高压调门处于关闭状态控机组进汽压力;2、#2机组#3高加汽侧投入运行,#2高加至除氧器疏水调节门开启,手动进行调节,#3高加疏水至除氧器疏水调节门开启,投入自动运行,#2高加至除氧器疏水门手动进行调节,原则是在保证机组高加疏水在正常的范围内,如高加疏水水位不能控制在正常的范围内,可开启#3高级事故疏水调节门进行调整;3、在可能的情况下可适当降低#2机组负荷(确保7磨运行方式),以减小#3高加事故疏水调

7、节门的开度,降低机组的热损失;4、#1机组运行B循环水泵,#2机组运行C循环水泵,A循环水泵和D循环水泵投入联锁备用,保持两台循环水泵运行;5、两台机组凝结水泵保持变频方式运行,除氧器水位调节门及其旁路门保持全开状态,利用凝结水泵频率控制除氧器水位正常;6、#1机低加疏水泵保持变频运行方式运行;7、真空皮带脱水机运行控制方式:机组负荷在260MWh以下,脱水机按照运行5小时停运4小时控制;机组负荷在260MWh以上,脱水机按照运行6

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