GMAW自动焊在工厂管道预制生产中的应用

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1、万方数据GMAW自动焊在工厂管道预制生产中的应用于景刚(庆达西(宁波)钢构制造有限公司，浙江宁波315000)摘要：文中介绍了GMAW自动焊在工厂管道预制中的应用，比较了与其他焊接方法的优缺点。阐述了GMAW自动焊所需要的设备、工艺要求。详细介绍了保护气体、熔滴过渡形式、焊接位置对焊接的影响。以2种常用材料SAl06Gr．B和304L为例，对坡口准备，所用焊材、电流、电压、保护气做了详细的说明，同时指出在工厂GMAW自动焊接工程中应注意的问题。对采用该种工艺的焊缝进行力学性能试验，各项指标均符合标准要求，完全满足实际生产的需要。关键词：GMAW；自动焊；管道；工艺；应用中图分类号：

2、TG457文献标识码：A文章编号：1004—9614(2014)05—0036—03ApplicationofGMAWAutomaticWeldingduringPipePrefabricationinWorkshopYUJing—gang(CIMTAS(Singbo)SteelProcessingCo．，Lid．，Ningbo315000，china)Abstract：ThispaperintroducestheapplicationofGMAWautomaticweldingprocessduringpipeprefabricationinthefacto-ry，aswella

3、sadvantagesanddisadvantagescomparedwithotherweldingmethods．ItalsoexpoundstherequiredequipmentintheGMAWautomaticweldingprocessandtechnicalrequirements．Itmakesadetailedexplanationofshieldinggas，droplettransferaswell鹅theweldingposition．TakingcommonlyusedmaterialsSAl06Gr．Band304Lforexample．itsives

4、thedetailsofgroovepreparation，weldingconsumable，amperage，voltageandshieldinggas．Also，itpointsouttheproblemsworthmoreattentionintheweldingprocess．Withthemechanicalpropertiestestforthiskindofweld，theindicatorscanmeetthestandardrequirementsandfullymeettheneedsofactualproduction．Keywords：GMAW；auto

5、maticwelding；pipe；procedure；applicationO引言管道的预制深度直接制约着管道安装，高效高质量地完成管道预制焊接，是一道难题¨J。以前对于厚壁大直径管的工厂预制焊接通常采用氩弧焊打底手工焊填充盖面，焊接效率低，劳动条件差，焊缝外观不够美观，焊缝质量得不到有效的保证。而GMAW(熔化极气体保护焊)自动焊在工厂预制生产中与焊条电弧焊相比有很多的优点：(1)焊接效率高。焊丝是连续送丝，没有更换焊条工序，焊道之间不须清渣，可节省时间。通过焊丝的电流密度大，因此熔敷速度快。(2)焊缝金属含氢量比手工焊低；(3)焊接厚壁管时，可以以较快的焊接速度焊接，焊接变形

6、小；(4)烟雾少，劳动条件好。收稿日期：2014—01—13收修改稿日期：2014一04-23GMAW与焊条电弧焊相比也有不足：(1)设备相对复杂，对使用和维护要求高；(2)受环境制约大。1GMAW自动焊设备整套GMAW自动焊设备虽然相对复杂，但工厂完全可以设计组装，典型的设备整个布置如图1所示。升降驱动旋转机头升降底座刚性底座图1GMAW自动焊设备布置图以采用的直径1．2mm焊丝为例，在对接焊时如果想达到理想的焊缝宽度，增加焊接的效率和质量，需要万方数据第5期于景刚：GMAW自动焊在工厂管道预制生产中的应用371个摆弧装置。选用进口的BUG—O，其摆动稳定，摆动的宽度可以从0—2

7、”(1”=2．54cm)调节，速度为100—2540mm／min调节，均可满足实际工厂生产的需要。当进行角焊缝自动焊焊接时，一般不需要摆弧。2GMAW自动焊工艺2．1保护气体在GMAW中采用保护气体的主要目的，是防止熔融的焊缝金属周围气氛污染和损坏。目前在焊接中使用的保护气有单一气体(如Ar)、混合气体(如Ar+CO：、Ar+O：等)。目前保护气通常都选用混合气，适应不同金属材料和焊接工艺的需要，获得最佳的保护效果、电弧特性，熔滴过渡特性、焊缝成形和质量等。例如在焊接