数控车床编程与操作培训课件

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时间:2019-10-17

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1、数控车床FANUC-0iMateTC操作面板1数控系统操作面板以大连机床厂FANUC-0iMateTC数控系统为例,介绍数控车床FANUC-0iMateTC操作面板。操作面板由数控系统操作面板(也称CRT/MDI面板)和机床操作面板组成。图3-8FANUC-0iMate数控系统操作面板1、MDI按键功能表3—5MDI面板上按键的功能说明2、CRT界面(1)坐标位置界面按键进入坐标位置界面。按菜单软键[绝对]、菜单软键[相对]、菜单软键[综合],CRT界面将对应出现绝对坐标界面(如图3-9a)、相对坐标界面(如

2、图3-9b)、和综合坐标界面(如图3-9c)。(a)绝对坐标界面(b)相对坐标界面(c)综合坐标界面图3-9坐标位置界面(2)程序管理界面按进入程序管理界面。图3-10程序管理界面(3)参数设置界面在MDI键盘上按键,进入参数设置界面。图3-11参数设置界面2机床操作面板机床操作面板的开关功能、开关的形式(分按钮和旋钮开关等)及其排列与具体的数控车床的型号和生产厂家有关。大连机床厂的FANUC-0iMateTC数控机床操作面板如图3-12所示。图3-12数控机床操作面板表3-6开关功能说明3数控车床基本操作1

3、、激活车床按“系统启动”按钮,此时车床电机和伺服控制的指示灯变亮。检查“急停”按钮是否松开至,若未松开,将其松开。2、手动操作(1)车床回参考点(2)手动/连续方式将控制面板上的模式选择旋钮指向“JOG”,机床进入手动模式。分别按下、、、键,控制刀架的移动方向。按进给方向按钮开始连续移动,松开则停止。按下快速按钮,进入手动快速移动状态。(3)手动脉冲方式旋转控制面板上的模式选择旋钮指向“手轮/单步”,机床进入手动脉冲模式。旋转旋钮,选择坐标轴。旋转“手轮进给速度”旋钮,选择合适的脉冲当量。摇动手轮,精确控制机

4、床的移动。(4)手动/点动方式将控制面板上的模式选择旋钮指向“手轮/单步”,机床进入手动脉冲模式。旋转“手摇快速倍率”旋钮,可选择合适的点动步长。3、自动加工方式(1)自动/连续方式自动加工流程如下:①检查机床是否回参考点,若未回,先将机床回参考点。②输入一段程序或打开机床内的现有程序。③将控制面板上的模式选择旋钮指向“自动”,系统进入自动运行模式。(2)数控程序在运行过程中可根据需要暂停、急停和重新运行。①数控程序在运行时,按“循环暂停”按钮,程序停止执行;再点击“循环启动”按钮,程序从暂停位置开始执行。②

5、数控程序在运行时,按下“急停”按钮,数控程序中断运行,继续运行时,先将急停按钮松开,再按“循环启动”按钮,余下的数控程序从中断行开始作为一个独立的程序执行。4、自动/单段方式自动/单段加工流程如下:①检查机床是否回参考点,若未回,先将机床回参考点。②输入一段程序或打开机床内的现有程序。③将控制面板上的模式选择旋钮指向“自动”,系统进入自动运行模式。④旋转操作面板上的“单段”旋钮,使它指向“I”位置。⑤按操作面板上的“循环启动”按钮,程序开始执行。⑥自动/单段加工方式执行每一行程序均需点击一次“循环启动”按钮。

6、4数控程序管理1、显示数控程序目录旋转模式选择按钮指向“编辑”,进入编辑状态。按MDI键盘上的,CRT界面转入编辑页面。按菜单软键[LIB],数控机床现有的数控程序名列表显示在CRT界面上,如图3-14所示。图3-14数控程序目录界面2、选择一个数控程序按MDI键盘上的键,CRT界面转入编辑页面。利用MDI键盘输入“Ox”(X为数控程序目录中显示的程序号),按键开始搜索,搜索到后“OX”显示在屏幕首行程序号位置,NC程序将显示在屏幕上。3、删除一个数控程序CRT界面进入编辑状态,利用MDI键盘输入“Ox”(x

7、为要删除的数控程序在目录中显示的程序号),按键,程序即被删除。4、新建一个NC程序CRT界面转入编辑页面,利用MDI键盘输入“Ox”(x为程序号,但不能与已有程序号的重复)按键,CRT界面上将显示一个空程序,可以通过MDI键盘开始程序输入。5、删除全部数控程序CRT界面转入编辑页面,利用MDI键盘输入“O-9999”,按键,全部数控程序被删除。5数控程序编辑1、移动光标2、插入字符3、删除输入域中的数据4、删除字符5、查找6、替换6MDI模式运行MDI(ManualDataInput)即手动数据输入。该功能允

8、许手动输入一个命令或几个程序段(或多个程序段),按“循环启动”按钮,则立即运行。其操作步骤如下:①旋转模式选择按钮指向“MDI”,进入MDI模式运行状态。②按键,则CRT画面显示如图3-15所示。③编辑程序,其编辑方法同以上程序编辑方式。④按“循环启动”按钮,则开始执行程序,此后程序自动消失(即暂时复位)。图3-15MDI模式运行界面7数控车床刀具补偿参数1、设定摩耗量补偿参数图3-16设定摩耗量补

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