水泥稳定碎石基层开裂原因和质量控制探究

水泥稳定碎石基层开裂原因和质量控制探究

ID:43967132

大小:30.50 KB

页数:7页

时间:2019-10-17

水泥稳定碎石基层开裂原因和质量控制探究_第1页
水泥稳定碎石基层开裂原因和质量控制探究_第2页
水泥稳定碎石基层开裂原因和质量控制探究_第3页
水泥稳定碎石基层开裂原因和质量控制探究_第4页
水泥稳定碎石基层开裂原因和质量控制探究_第5页
资源描述:

《水泥稳定碎石基层开裂原因和质量控制探究》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、水泥稳定碎石基层开裂原因和质量控制探究中图分类号:TU文献标识码:A文章编号:1008—925X(2012)09—0116—02摘要:文章针对水泥稳定碎石基层裂缝的类型及产生的原因,提出防治措滋,以供参考。关键词:水泥稳定碎石基层裂缝随着社会的快速发展,交通量成倍的增加,交通荷载与日俱增,公路行业也日趋向高等级高要求发展。水泥稳定碎石是目前应用最为广泛的基层结构,板体性能好,可提高路面的承载力,具有强度较高、刚度较大、水稳性好而且较经济的特点,被广泛应用于修建高等级公路路面基层。但是由于水泥稳定碎石为半刚性材料,混合料中含有粉料和水泥,不可避免会产生一

2、些裂缝,水稳基层的裂缝危害较大,有的裂缝会反射到沥青面层上,造成路面的早期破坏,导致路面的使用寿命降低。因此,对水泥稳定碎石基层裂缝形成原因进行分析并制定有效的防治措施,对保证路面的使用性能,延长期使用寿命迫在眉睫。一、水泥稳定碎石基层裂缝类型及产生原因分析(一)温缩裂缝水泥稳定碎石由于混合料中有5%左右的水泥,所以具有热胀冷缩的性质,在混合料硬化初期,水泥水化放出较多的热量,但散热较慢,因此其内部温度较高,使内部体积膨胀。而外部如遇气温急剧降低则冷却收缩,内胀外缩相互制约,产生较大的应力。一旦应力超过其极限抗弯拉强度,将产生温缩裂缝。温缩裂缝多数是横

3、向分布。(二)干缩裂缝即水份损失产生的收缩裂缝,裂缝细小不易察觉是温缩裂缝的裂缝源。主要发生在水稳碎石基层压实成型至面层铺筑结束。面层铺筑完成后,水稳碎石基层内部水份基本不再损失,含水量有所回升且趋于平衡,干缩基本结束。(三)网状裂缝网状裂缝也叫“龟裂”,它是由于局部弯沉太大,在外力作用下产生结构性破坏的裂缝,它是一种破坏性较大的裂缝,如遇下雨,则渗水,在外力作用下引起翻浆。初期时仅为网状细裂纹。随着时间的推移。裂纹处基层内部的水分继续蒸发。裂纹逐渐发展成为发散形裂缝。在外力作用下,基层呈塌陷状。(四)纵缝如果水泥稳定碎石基层在施工早期产生纵缝,一定是

4、施工控制方面引起的。其原因应归结为局部土基压实度或基层压实度没有达到规范要求。但道路基层7d养护期满后,如果管理维护不到位,也会产生纵缝。(五)荷载性裂缝荷载性裂缝一般发生在基层底部,往往以干缩和温缩裂缝为基础或相结合发展。由于车辆(特别是超载车辆)的反复作用,裂缝逐渐反映到面层,裂缝较稠密,个别互相联系。二、水泥稳定碎石基层裂缝防治措施(一)原材料控制(1)水泥:为保证水泥稳定碎石基层施工时有足够的时间运输、摊铺和压实,应对水泥的终凝时间有限制,一般需要6〜10h。夏季施工时,气温较高,表面层的凝结硬化速度较快,水泥终凝时间应尽可能达到10ho春秋季

5、施工时水分蒸发较慢,终凝时间可缩短至6h。水泥标号不能太高,最好不要超过32.5R,采用普通硅酸盐水泥。大量的试验和研究结果显示,水泥剂量和级配是影响水泥稳定碎石基层强度的主要因素。干缩应变随着水泥剂量的增加先减小后增加,呈凹型曲线分布水泥剂量为3%〜4%时,干随应变有最小值。故水泥剂量一定要经过试配并结合现场调试合适之后确。(2)集料:粗集料应坚固、稳定,压碎值不大于30%,有机质含量不超过2%,硫酸盐含量不超过0.25%。碎石中含有有机质对水泥的胶结是很有害的,而硫酸盐能与结硬水泥中铝酸三钙结合产生硫酸铝酸钙,这一新生物能膨胀,使原来的体积增大,从

6、而破坏水泥稳定碎石的胶结,影响水泥稳定碎石的强度;粗集料的最大粒径不大于37.5mm,超大粒径的石料颗粒较多时,在拌和、运输和摊铺过程中易产生不易拌匀和大小料分离现象。另外过多的大石子散布在结构层表面,石子不具保水作用,水分散失很快,致使水泥缺水,而无法水解、水化,失去稳定作用,与细集料不能硬结为整体,导致混合料局部松散、强度低和不平整等质量缺陷。细集料中应严格控制0.5mm以下的含量,因为0.5mm以下的细集料常带有一定的塑性指数,含量多会直接导致水泥稳定碎石干缩应变系数大,易产生裂缝,使强度降低。(3)水:通常情况下,适合人体饮用的水都可直接用于水

7、稳拌合和养护。当不确定是否可用时,应通过试件抗压强度比对试验进行确定。(4)外掺剂:加入粉煤灰添加剂,以延长水泥的初凝时间,减少水化反应的需水量,改善水泥的性能。(一)施工配合比控制经实验得知:经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验,结果发现掺加粉煤灰的水泥稳定混合料和易性较好,试块易成型,成型后的试块外观较好,7天平均强度也较高。掺加中粗砂的水泥稳定混合料,7天平均强度达到了4.0〜4.IMPa,也能满足设计要求。(二)拌和质量控制(1)拌和时,根据批复的配合比调试好拌和站的生产配合比。拌和站设三个或四个料斗,各料斗出料数

8、量由调速电机控制,水泥罐仓都配备有高精度的电子动态计量器。经过计量标定,且预先调试。生产前同监

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。