水泥稳定级配碎石基层施工技术交底

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1、技术交底交底单位名称：道排T程项目经理部编号：第1页共5页工程名称路基工程设计文件图号W10102施工部位机动车道水泥稳定级配碎石基层交底日期2011--机动车道水泥稳定级配碎石基层施工技术交底内容：一、交底范1韦1:本交底适用于机动车道水泥稳定级配碎石基层施工；二、设计情况:本管段内路基里程为0+21.47「20+08,全长1986.529m,机动车道水泥稳定级配碎石基层厚度为m,分两层摊铺，第一层压实厚度为，第二层压实厚度为，顶面宽度为30.5m,路拱至路肩为2%的横坡（详细请参考附图）。三、水稳摊铺施工工艺检测

2、路床、基层一-施工放样测量标高-一稳定料厂拌、运输-一摊铺、整型-一稳压找补、整型碾压养牛四、施工1.施工前做好各项准备工作，检查机械设备运转情况是否良好。2.施工放样每10m设一断面桩，用口灰撒出边缘线，每断面桩用钢钉系红布条进行标识。摊铺路面较宽时，按摊铺机摊铺宽度需在中间加一道平衡梁。3.拌和与运输水泥稳定碎石采用集中拌制，拌和前检测各种规格的含水量，并根据天气。运距适当调整含水量，确保拌合料的含水量均匀适合。灰剂量按规范要求进行检测控制。运输车一般用15t口卸车，数量根据现场施工面进行增减调整，当气温较高、运

3、距较远时，混合料要用篷布进行覆盖，减少水份散失。4.摊铺在铺筑前，应有专人进行挂线量测，摊铺速度根据拌合能力及运输能力进行控制，避免摊铺机停机待料的情况。摊铺机机后面应有2~3人及时消除粗集料或蜂窝，并及时补充细集料，用锹摊铺平整，严重部位应挖除且用符合要求的集料进行填补，挖除深度不小于15cm。5.碾压在摊铺、修整之后应立即用压路机跟在摊铺机后在全宽范围内进行碾压。初压采用压路机静压一遍，再进行二次弱振碾压和两次强振碾压，再进行2遍静压，最后用胶轮压路机进行碾压收光。压路机碾压速度头两遍速度控制在1.5〜1.7km

4、/h之间，然后用1.8〜2.3km/h速度碾压。路面的两侧，多压2〜3遍。直线和不设超高的平曲线段由两侧路肩开始向路中心碾压，在自超高路段上，由内侧路肩向外侧进行碾压。技术交底交底单位名称：经理部一分部编号：第2页共2页工程名称路基工程设计文件图号施工部位DK44+557.61+DK442+639.34段路基基床表层交底FI期2010-10-19碾压时，压路机的钢轮重叠1/2轮宽，后轮超过两个碾压段的分界处。在碾压过程屮，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。在施工段衔接4〜5m的范围内，压路机顺路

5、面横坡由低向高适当横向碾压，以防止纵向碾压端头吋，使混合料向两端头方向滑移，形成裂缝或松散现象。压路机碾压完路面全宽吋，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压完成后测量标高及平整度和宽度，有问题及吋处理。6.接缝处理施工过程尽量减少横向施工缝的产生，终凝前不能处理的按留设横缝处理，两施工缝处理方法如下：a.用与底基层压实厚度及长度相等的方木作支撑，人工将末端混合料弄整齐，用方木作端模紧靠混合料，以保证端部压实度。b.重新摊铺前将端部不平整部分进行凿除，并将下承层清理干净。C.摊铺机到已压实层末端，重新摊铺新混

6、合料。7.养生每作业完成后，及时覆盖透水土工膜，采用洒水养生，保持其表面在养生期间内湿润，养生期为7天，直到强度达到要求，养生期间封闭交通。四、安全文明施工1.现场施工人员需佩戴安全帽2.交通路口要有交通警示牌，专人负责管制3.机械停置要整齐，操作手需持证上岗4.垃圾集中处理Q交底人:复核人:接收人: