资源描述：
《剖析：电镀生产中电镀工艺管理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、剖析：电镀生产中电镀工艺管理刖百电镀工艺管理是电镀牛产中的一个重要的环节,它的确定是电镀工作者经过数千万次的反复试验研究得到的，因此，电镀工艺具有很强的科学性。工艺的确定不仅要考虑到镀层沉积速率、阴阳极的电流效率、金属离子溶解和沉积的平衡，还要考虑到PH值的稳定性，温度和电流密度范围的宽广性、以及出光速率、整平性能、光亮范围等多方血的综合而制定的。因此,我们必须要I-分重视工艺屮规定的各种技术参数，只有这样才能保证镀出好的镀层。关于如何加强电镀工艺管理，作者提出以下儿点看法。1工艺管理1.1前处理电镀前处理是电镀质量的棊础。电镀前处理不好,镀层不是发花，就是气泡、脱壳，甚至两者兼有而造成次品报
2、废。电镀前处理主要是去除镀件上的油污、氧化皮、锈蚀物等。这样即保证基体与镀层的良好结合力，乂能加快镀层的沉积速率，同时保证镀液不因镀件的油污、异金属杂质的带入而受到污染。如有一个镀锌的厂家，镀锌后发现镀层上有严重起泡、毛刺，于是反复调整镀液，问题不能解决。结杲有位老师傅发现，工件在入槽询有一层类似胶状类物质粘在表而。原來是盛装浓硫蟹的容器内衬的橡胶溶解而粘在工件表面，无法清洗而造成的。因此，作者建议对前处理必须要按工艺规定进行除油、除锈，并且观察工件表回状态。镀前处理有超声波除油，化学除油,阴、阳极电解除油，酸洗除氧化皮和锈蚀等工序。需对除油、除锈液的成分定期分析,定期加料，碱槽要定期过滤，酸
3、槽要定期出缸脚、更新等。使除油、除锈液处在良好的状态，从而保证镀层质量。1.2镀液成分的检测与管理1.2.1化验分析采取定期化验镀液成分的含量，并及时调整是一种比饺科学的管理办法。其化验规模对大可小，对镀种单纯的厂家，只盂配备一些简单的化验设备，少量的投资，人员可以兼职，经过培训就可操作。1.2.2比重法用波美比重法测量。这种方法只适用于镀液成分比较简单的溶液，如镀銘以钻酸为主，硫酸仅占V%左右可以忽略不计。此法也适用前处理酸液（盐酸或硫酸）,以及各道活化的酸液，以波美度参照也可。1.2.3摸索规律，积累经验采取少加勤加，逐渐探索消耗与带出损失的规律进行补充，使成分相对稳定,积累一定的经验。但
4、这种方法固然是不够科学，主要凭经验而控制。1.2.4工艺管理中注意事项⑴要管好工艺，除了认真控制成分含量外，还需注意一次性配槽的水质,以及添加化工原料吋,防止误加和错加。作者曾遇到将硫腺误为迦酸加到镀银槽中，造成镀层发黑,后来加了比较多的双氧水和活性炭，人处理后才逐渐正常。因此，作者建议在镀液中添加化工原料时,要“一看、二验、三添加〃，避免无为损失。在光亮酸铜液中氯离子的去除对用邂盐法，即将计算量的硝酸银（公除1份氯根需5份硝酸银）用蒸饴水溶解，再用蒸饰水溶解碳酸钠,在搅拌下将碳酸钠溶液逐渐加到硝酸银溶液中，使辛碱性即停止，然后用蒸绸水漂洗数次，沉淀物为碳酸银。在搅拌下加到酸铜溶液中,Ag2C
5、O3+2HC1=2AgC1+H20+C02。过滤后即可。该方法很好，但成木昂贵，所以生产上使用不多。也可用锌粉法除氯，成木较低，但必须注意处理要领。先用分析纯锌粉1〜3gL用水调成糊状,在逐渐搅拌下，加到酸铜溶液中，加完静置0.5h（酸铜液不需加温）后，加粉末活性炭1.5〜2.0gL,搅拌均匀，静置0.5〜l.Oh,过滤即可。作者将这种方法告诉了一个误加盐酸的单位，而另一个是用乡镇自來水配槽的单位，结果前者效果良好，后者山于沉淀过夜，再过滤，结果无作用。（2）为了确保镀液的稳定，谨防异金属杂质帯入镀液。作者建议铜上镀線的产品，镀银液必须定期用瓦楞形铁板,0.05Adm2左右的电流密度定期电解，
6、否则就要加除铜剂，以保证小电流密度区的光亮。另外，零件落入镀傑槽或酸铜镀槽中，耍及时取出，防止造成杂质的积累。对于铜件和锌合金工件跌落,建议用窗纱做成比槽底略宽些的平血纱帘，四角用犁料管（棒）扎紧，下班时将四根塑料棒一拎，即将跌落的铜及锌合金零件取出，避免或减少镀傑液中铜、锌杂质的积累,从而减少镀液故障。（3）挂具绝缘不完整或鼓泡，使镀珞液淸洗不干净，造成镀珞液带到氤化物镀铜液或镀银液中，污染了镀液，造成故障。因此，要求挂具绝缘一定要完好，対自动线上一挂到底的挂具，采取退钻后再上挂工件，避免珞污染镀液。1.3操作条件1.3.1温度和电流密度在实际操作中，要选择最佳的温度，这对电镀的质量和稳定性
7、是极为重要的。要根据各种工件筛选岀最佳的温度，从而严格控制,这是保证质量的車要措施。温度与阴极电流密度，一般是成正比的。温度高（在工艺范围内），阴极电流密度可开大，镀层细致,沉积速率快。1.3.2导电接触导电接触一般是指挂具为极棒的接触、阳极挂钩为极棒的接触、极棒为铜元宝的接触、铜排与铜元宝的接触等，各个导电接触点均需保持铜的色泽,这样就降低了电阻或减少了由于局部接触不佳导致不导电，从而影响镀件质
