电镀与电镀工艺课件.ppt

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2、。***培训资料电镀.电镀产品工艺品质部Leo目录1234何为电镀？电镀的原理以及用途ABS电镀产品锌合金电镀产品电镀产品质量问题分析电镀产品电镀与电解电解：使电流通过电解质溶液而在阴阳两极引起氧化还原反应的过程，叫做电解。电镀：利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层金属或合金的过程，金属叫镀件，薄层叫镀层阴极：镀件→待镀金属阳极：镀层金属电镀液：含有镀层金属离子的溶液何为电镀？电镀的定义以及分类?电镀就是电解镀金属法的简称。电镀是将镀件（制品），浸于含有欲镀上金属离子的药水中并接通阴极，药水的另一端放置适当阳极，（可溶性或

3、不可溶性），通以直流电之后，镀件的表面即析出一层金属薄膜的方法。简单的理解，就是物理和化学的变化或者结合。电镀金属的种类约有30多种，其中应用较广的有镀锌，鎘，铜，镍，铬，银，锡，金，铁，鈷，铅，锑，铂，钛，铹等十多余种。除单金属镀层外，还有很多合金镀层，例如镀铜锡，铜锌，铜镍，镍铁，铅锡，锌锡，锌铁，锌镍，铜鎘，锌鎘，锡铁，锡鈷，钨铁等。目前较常遇见的电镀方式：水溶液电镀(滚镀、挂镀、连续镀)、化学电镀。电镀方式电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保

4、险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。电镀工艺的用途不论是单金属镀层，还是合金镀层，电镀的作用主要有以下几个方面。1．赋予金属美观2．金属的防锈3．防止制品的磨耗4．电性能：根据零件工作要求，提供导电或绝缘性能的镀层5.提高制品的润滑性电镀除了要求美观外，依各种电镀需求而有不同的目的。1.镀铜：打底用，

5、增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。2.镀镍：打底用，增进抗蚀能力。3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性比金佳。5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代。ABS电镀ABS电镀产品““塑料电镀工艺流程塑料镀多层镍-铬体系环型电镀自动线工艺流程上挂---超声波除蜡---热水洗---超声波化学除油---热水洗+喷淋---预粗化（含有PC料的需要此工序）---水洗+喷淋---粗化---中和---活化---解胶---化学镀镍---酸浸---预镀铜---活化---光亮酸铜---酸洗

6、---半光亮镍---光亮镍---镍封---光亮镀铬---水洗---纯水洗---下料---脱挂前处理(研磨预备洗净水洗电解脱脂水洗酸浸渍及活性化水洗)中和洗水电镀(打底)水洗中和水洗电镀(表层)水洗纯水脱水烘干ABS电镀工艺1234簡單的說，ABS電鍍就是將ABS中的B(丁二烯)以化學方式腐蝕掉，使產品表面呈現一些疏鬆的細孔，再附著一層導體(比如銅)使其能夠導電，隨後再參照金屬電鍍的方式進行電鍍。所以，ABS電鍍是化學鍍與電鍍的混合。微孔氣泡代表B粗化后金属微粒层Cu,Ni,Cr镀层化学镀镍

7、后电镀后水洗工序一般电镀业，常专注在电镀技术研究，和电镀药水的开发，却往往忽略了水洗的重要性。很多电镀不良，都来自水洗工程设计不良或水质不净，以下我们就水洗不良造成电镀缺陷的各种情形加以解说。1.若脱脂剂的水质为硬水，则端子脱脂后金属表面残存的皂碱，和Ca Mg金属生成金属皂，固着于金属表面时，而产生镀层密着不良或光泽不良。一般改善的方法，可以将水质软化并于脱脂剂内加界面活性剂。2.若水质为酸性时，与金属表面的残存皂碱作用，产生硬脂酸膜，而造成镀层密着不良或光泽不良。改善的方法为控制使用水质（调整PH值）。3.若各工程药液

8、带出严重并水洗不良，或水质不佳（即有不纯物），会污染下一道工程，造成电镀缺陷。改善方法为使用干净的纯水，避免带出（吹气对准）药液，修正水洗效果。4.在电镀槽间的水洗，水中含镀液浓度若过高，会造成镀层间密着不良或产生结晶物。改善方法为避免带出（吹气对准）药液，经常更换水洗水或做连续式排放。5.若在电镀完毕