电镀原理与工艺课件.ppt

《电镀原理与工艺课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、ZE中兴深圳市中兴新宇软电路有限公司电镀原理与工艺□杨平第一部分：剧毒品与电镀第二部分：电镀基本常识第三部分：常见的电镀种类目录第一部分剧毒品与电镀第一节：有关定义1、化学危险品：有可能产生伤害或损失的化学药品。化学危险品的危险性分类：（1）可燃性（2）爆炸性（3）氧化性（4）强酸性（5）腐蚀性（6）剧毒性（7）有害性（8）放射性2、毒品：指进入有机体后能跟有机体起化学变化破坏体内组织和生理机能的物质。3、剧毒：指少量侵入机体短时间即能使人畜死亡或严重中毒的物质。剧毒品的种类有：（1）氰化物；（2）砷化物；（3）汞化物；（4）磷化物；（5）生物碱类第一部分剧毒品与电镀第

2、二节：剧毒品在电镀生产中的运用在电镀生产中运用最多的剧毒品的氰化物。氰化物虽然剧毒，但由于氰化物镀液有良好的特殊性能，因而仍然广泛使用。1、氰化物镀液之特殊性能表现在：（1）镀液稳定（2）结晶细致（3）结合力佳（4）具良好的分散能力和深镀能力2、常用的氰化物镀种有：（1）氰化镀铜：氰化钾、氰化钠、氰化亚铜（2）氰化镀锌：氰化钠、氰化锌（3）氰化镀银：氰化钾、银氰化钾（4）氰化镀金：氰化钾、金氰化钾第一部分剧毒品与电镀第三节：氰化物之物理性质名称化学式状态英文名氰气（CN）2有苦杏仁味Cyanongen氰化氢HCN水溶液为氢氰酸HydrogenCyanid氰化钾KCN白色

3、或无色块状物PotassiumCyanide氰化钠NaCN白色晶体或无色晶体粉末SodiumCyanide氰化亚铜CuCN黄绿色粉末CuprousCyanide氰化铜Cu（CN）2白色晶体CuprisCyanide氰化锌Zn（CN）2无色晶体或白色粉末ZincCyanide氰化银AgCN白色晶体SilverCyanide银氰化钾K{Ag(CN)2}无色晶体PotassiumSilvCyanide金氰化钾K{Au(CN)2}无色晶钵PotassiumGlodCyanide氰化物之化学性质（1）与酸反应生成氰化氢气体（2）具很强的络合作用第二部分电镀基本常识第一节、电镀的定

4、义电镀：在外加直流电源的作用下，在阴阳两极被迫发生氧化还原反应，从而使处于阴极的金属或非金属工件的表面上沉积一层金属镀层的方法。阴（-）：Cu2++2eCu阳（+）：Cu-2eCu2+区分下列概念：电解：在外电源的作用下被迫发生氧化还原反应的过程。化学镀：利用氧化还原反应的原理，使金属或非金属工件的表面上再沉积一层金属的方法。例：Cu2++FeCu+Fe2+（无外电源作用）电镀池构成：电源：直流电或脉冲电源阳极：有可溶性和不可溶性两种、与电源的正极相接阴极：工件，接电源负极电镀液：含镀层材料金属离子的溶液常见电镀种类单金属电镀有：Cu、Ni、Ag、Au、Zn、Cr、Sn

5、合金电镀有：Sn-Pb、Cu-Sn（青铜）、Cu-Zn（黄铜）、Sn-C0（浅枪）、Sn-Ni（深枪）、Pb-Ni（白钢）、Au-C0、Au-Ni、Ni-P、Sn-Cu、Sn-Bi第二部分电镀基本常识第二节、电镀方式与镀层性能一、电镀方式：（1）挂镀、（2）滚镀、（3）刷镀、（4）喷镀、（5）真空电镀二、镀层性能：（1、）防锈：椅子、手表（Ni、Cr、Zn）（2、）装饰：手饰、门锁（Au、Ag、Cu-Zn）（3、）耐磨：车圈、螺丝（Ni、Cr）（4、）耐热：发热管、枪炮管（Ni—W、Cr）（5、）保健：餐器、罐头盒（Sn、Ag）（6、）光反射：镜子（Ag、Ni）（7、）

6、导电性：IC框架、连接器、发光二极管、功率管（Ag、Au）（8、）低电阻：开关、插头、端子（Cu、Ag、Au）（9、）纤焊接：二极管、连接器（Sn、Ag、Sn—Cu、Sn—Bi、Sn—Pb）（10、）导磁性：磁盘、磁头（Ni—Fe、Ni—Co）第二部分电镀基本常识第三节、有关电镀的几个概念（1）电极电位：金属与电解液界面之间的电位差叫做金属的电极电位。电极电位与金属活泼性的关系：随金属活泼性的减小，金属的电极电位增大。金属活泼性顺序如下：KCaNaMgAlZnCrFeNiSnPb(H)CuHgAgPtAu金属活泼性减小（2）分散能力和深镀能力：分散能力是指镀液具有使金属

7、镀层在表面厚度均匀分布能力，也叫均镀能力。分散能力越好，镀层越均匀。（3）覆盖能力：覆盖能力是指镀液具有使工件表面深凹处镀上金属的能力，也叫深镀能力。覆盖能力越好，工件凹处镀得越深。※分散能力与覆盖能力含义不同，但两者密切相关，一般先分散能力好的覆盖能力也好，差则都差。（3）影响镀层品质的因素：（1）机体金属、（2）镀液成分浓度、（3）添加剂、（4）PH值（5）电流密度、（6）温度、（7）搅拌、（8）阳极第二部分电镀基本常识第四节、常规电镀工艺流程除油——水洗——浸蚀（活化）——水洗——电镀——水洗——钝化——水洗——烘干（前处理）（后处