【精品】锭子山隧道实施性施组

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1、施工方案第一节隧道简介锭子山隧道位于分离式路基上段，左右线测量轴线相距35米，隧道设置为平行的双洞，测量轴线与隧道中线相距5米，并右线隧道中线和距45米。锭子山左右线隧道进口端及洞身段是直线，出口端位于曲线上，R二1000m。锭子山左线隧道起止点桩号：LK116+933〜LK117+885。锭子山右线隧道起止点桩号：RK116+937〜RK117+900。第二节初期支护一、锚杆施工本工程采用巾25中空注浆锚杆，其施工方法如下。中空锚杆施工钻孔使用YT-28风动凿岩机，钻孔前根据设计要求定出孔位,钻孔保持直线并与所在部位

2、岩层结构面尽量垂直，钻孔直径4)42mm,钻孔深度大于锚杆设计长度10cnio中空注浆锚杆施工程序如下：钻完孔后，用高压风吹净孔内岩屑；将锚头与锚杆端头组合，戴上垫片与螺母；将组合杆体送入孔内，直达孔底；将止浆塞穿入锚杆末端与孔口取平并与杆体固紧；锚杆末端戴上垫板，然后拧紧螺母；采用NZ130A锚杆专用注浆泵往中空锚杆内压注水泥浆，水泥浆的配合比为：水灰比：1：0.4〜0.5,注浆压力为0.2-0.5MPa,水泥浆随拌随用。钢筋网安设挂钢筋网在系统锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间跨按设计要求施作。钢筋网根据被支护岩面的

3、实际起伏状铺设，并在初喷碗后进行，与被支护岩面间隙3cm,钢筋网边缘处与锚杆连接用细铁丝绑扎或点焊在一起，使钢筋网在喷射时不易晃动。施作前，初喷3cm厚殓形成钢筋保护层，制作前进行校直、除锈及油污等，确保施工质量。有瓦斯地段洞内严禁焊接。三、喷射径施工喷射栓骨料用强制式拌和机分次投料拌和，为减少回弹量，降低粉尘，捉高一次喷层厚度，喷射桧采用铁科院西南分院产的TK-961型桧喷射机，湿式喷射作业。喷锚支护喷射碇，分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖（或分部开挖）完成后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。复喷碗在锚

4、杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变位。钢架间用婭喷平，并有足够的保护层，喷射婭施工程序见《喷射確施工程序图》。喷射栓分段、分片由下而上顺序进行，每段长度不超过6m,—次喷射厚度控制在6cm以下，喷射时插入长度比设计厚度大5cm铁丝，每1〜2m设一根，作为施工喷层厚度控制用，后一层喷射时在前层碇终凝后进行，喷射碗按规定洒水养护。为提高工效和保证质量，喷射作业应分片进行，可按照先边墙后拱脚，最后喷射拱顶的顺序施喷。喷前先找平受喷血的凹处，再将喷头成螺旋形缓慢均匀移动，每圈压前面半圈，绕圈直径约

5、30cm,力求喷出的磯层面平顺光滑。喷锚施工顺序见《喷锚施工顺序图》。混凝土拌和砂247kg:-水泥100kg水40kg:-石了153kg1.5~2.Om1.5~2・Om56341<、2(、3边墙b拱部喷锚施工顺序图（六）工字钢架施工工艺工字钢架在洞外按设计加工成型，洞内安装在初喷栓之后进行，与定位系筋焊接。工字钢架间设纵向连接筋。工字钢架拱脚必须安放在牢固的基础上,并与锚杆焊接牢固，架立时垂直中线，当工字钢架和围岩之间间隙过大时设置垫块，埋设在初衬混凝土内。K现场制作加工工字钢架按设计要求预先在洞外加工成型。2、工字

6、钢架加工后进行试拼，允许误差:（1）沿隧道周边轮廓误差不大于3cm；（2）工字钢架由拱部、边墙各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接。螺栓孔眼屮心误差不超过±0.5cm；（3）工字钢架平放时，平面翘曲小于±2cni。3、工字钢架架设工艺要求：（1）为保证工字钢架置于稳固的地基上，施工屮在工字钢架基脚部位预留0.15〜0•加原地基；架立工字钢架时挖槽就位，软弱地段在工字钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。（2）工字钢架平面垂直于隧道屮线，其倾斜度不大于2度。工字钢架的任何部位偏离铅垂面不大于5cm。（3）为保证工字钢架位置

7、准确，隧道开挖时在T字钢架的各连接板处预留工字钢架连接板凹槽；两拱脚处和两边墙处预留安装工字钢架槽钢凹槽。初喷婭时，在凹槽处打入木楔，为架设工字钢架留出连接板（或槽钢）位置。（4）工字钢架按设计位置安设，在安设过程中当钢格栅和初喷层之间有较大间隙设骑马块，钢格栅与围岩（或垫块）接触间距不大于50mm。（5）为增强工字钢架的整体稳立性，将工字钢架与锚杆焊接在一起。沿工字钢架设直径为022的纵向连接钢筋，并按环向间距lm设置。（6）为使工字钢架准确定位，工字钢架架设前需预先打设定位系筋。系筋一端与工字钢架焊接在一起，另一端

8、锚入围岩中0.5〜lm并用砂浆锚固，当工字钢架架设处有锚杆时尽量利用锚杆定位。（7）工字钢架架立后尽快喷桧作业，并将工字钢架全部覆盖，使工字钢架与喷碇共同受力，喷射碇分层进行，每层厚度5〜6cm左右，先从拱脚或墙脚处向上喷射以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。第三节二次衬砌碇施工二次衬砌径灌注采