金属工艺学--切削加工

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1、金属工艺学切削加工绪论一、机械制造业在国民经济中的地位与任务制造业是工业的主体，是提供生产工具、生活资料、科技手段、国防装备等的手段以及它们进步的依托，是现代化的动力源，是现代文明的支柱。人类从原始社会使用石器到现在应用现代化的机器装备和先进的工艺技术，逐步加强了控制自然、开发和利用自然的能力。制造业为人类创造着辉煌的物质文明。二、机械制造技术的发展概况绪论1.设备：向数控技术，精密，超精密，高速，超高速方向发展；普通设备加工精度10µmm精密加工1µmm超精密加工0.1µmm2.刀具材料：向超硬，高硬度，耐热方向发展；3.生产规模：向

2、大批量，变批量，多品种方向发展4.生产方式：向柔性自动化，智能自动化方向发展5.提倡绿色制造技术三、机械制造技术的发展方向绪论第一章切削加工工艺基础授课教师：毛志阳Maozhiyang@126.com1.切削加工的分类●切削加工:使用刀具从工件上去除多余材料的加工方法。●目的:使工件符合图纸的形状、尺寸和表面粗糙度的要求。机械加工：用设备加工如车、铣●分类：钳工：手持工具加工锯、锉、刮、研磨、攻丝等1.1切削加工概述一、切削加工的分类、特点、作用2.切削加工的特点和作用（1）切削加工的精度和表面粗糙度的范围广泛，且可获得很高的加工精度和

3、很低的表面粗糙度（2）切削加工零件的材料、形状、尺寸和重量的范围较大（3）切削加工的生产效率高(4）切学过程中存在切削力，刀具和工件均须具有一定的强度和刚度，且刀具材料的硬度必须大于工件材料的硬度1.1切削加工概述一、切削加工的分类、特点、作用1.零件的种类（6类）如图（1）轴类1.1切削加工概述二、零件的种类及组成1.零件的种类（6类）如图（2）盘套类1.1切削加工概述二、零件的种类及组成1.零件的种类（6类）如图（3）支架箱体1.1切削加工概述二、零件的种类及组成1.零件的种类（6类）如图（4）六面体类1.1切削加工概述二、零件的种

4、类及组成1.零件的种类（6类）如图（5）机身机座1.1切削加工概述二、零件的种类及组成1.零件的种类（6类）如图（6）特殊零件1.1切削加工概述二、零件的种类及组成2.组成零件的表面外圆、内园、锥面、平面、螺纹、齿形、成型面、沟槽1.1切削加工概述二、零件的种类及组成（一）.零件表面的形成及切削运动1.主运动2.进给运动图零件表面的形成1.1切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素（一）.零件表面的形成及切削运动图各种切削加工的切削运动1.1切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素（一）.零件表面的形成及切削运动零件表面的成行方法(轨迹

5、法)1.1切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素（一）.零件表面的形成及切削运动零件表面的成行方法(成行法)1.1切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素（一）.零件表面的形成及切削运动零件表面的成行方法(展成法)1.1切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素（二）.切削用量三要素1.切削速度Vcvc=πdwn/1000V=2Ln/1000(m/min)1.1切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素（二）.切削用量三要素2.进给量f当主运动是回转运动时，进给量指工件或刀具每回转一周，两者沿进给方向的相对位移量，单位为mm/r；当主运

6、动是直线运动时，单位为mm/str或mm/单行程1.1切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素（二）.切削用量三要素3.背吃刀量apap＝(dw-dm)/21.1切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素对于多齿的旋转刀具(如铣刀、切齿刀)，常用每齿进给量fz，单位为mm/z或mm/齿。它与进给量f的关系为f=zfz车削时进给速度Vf可由下式计算vf=fn铣削时进给速度为vf=fn=zfzn合成速度Ve可表达为vc=ve+vf1.1切削加工概述三、机床的切削运动与切削要素粗加工、半精加工、精加工、精密加工、超精密加工粗加工半精加工磨削加工

7、精加工精密加工超精密加工时效毛坯退火或正火调质淬火1.1切削加工概述四、切削加工的阶段（一）刀具的构成1.2刀具与切削过程一、刀具1.硬质合金焊接式车刀结构简单、紧凑，抗振性能好，制造方便使用灵活。但刀片易产生应力和裂纹。2.硬质合金机夹重磨式车刀避免焊接引起的缺陷，提高了刀具耐用度；刀杆可重复使用利用率较高。但结构复杂、不能完全避免由于刃磨而可能引起刀片的裂纹。1.2刀具与切削过程一、刀具3.机夹可转位式车刀1.不需刃磨，刀片材料能较好地保持原有力学性能、切削性能、硬度和抗弯强度。2.减少了刃磨、换刀、调刀所需的辅助时间，提高了生产效

8、率。3.可使用涂层刀片，提高刀具耐用度。1.2刀具与切削过程一、刀具图2－16可转位式车刀的组成（二）刀具的标注角度参考系1.正交平面参考系（刀具静止参考系）1.2刀具与切削过程一、刀具（二）刀具的标注角度