建筑工程质量通病预防及处理制度

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1、质量通病预防及处理制度一、常见通病种类及处理方法：（一）、一次结构：1、模板:通病一：轴线位移。处理方法：修正轴线测放产生的误差。通常施工能控制在5mm以内就oko（2）、模板平整度、垂直度和标高误差设足够的标高控制点，楼层标高控制点进行闭合检测，竖向模板根部找平。模板平整度控制在2mm,模板层高控制在3mm,底模上表面标高控制在土3mm；超过偏差以调试顶托控制标高高度。模板垂直度控制在3mm,超过误差应重新调节。先检查模板垂直度和控制轴线是否吻合,再检查梁底板是否偏移，并作相应调整。建筑楼层标高由首层

2、±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。（3）、接缝不严强化工人质量意识，认真制作和拼装定型模板；浇筑混凝土时，木模板提前浇水湿润，使其胀开，制作吋拼缝要严密；对于透光部位，要及吋修整平直或进行封堵。（4）、脱模剂使用不当当脱模剂粉刷不符合要求时，必须清除掉多余的脱模剂，做到粉刷均匀，模板上没有明显流痕。（5）、模板未清理干净、压力水清扫，墙柱根部、梁柱接头最低处未留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及吋将清扫口处封

3、严。（6）、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔混凝土表面易出现气孔等缺陷，高柱、高墙模板未留浇捣孔，易出现混凝土浇捣不实或空洞现象。因此，墙体的大型预留洞口（门窗洞等）底模开设排气孔，使混凝土浇筑时气泡及吋排出，确保混凝土浇筑密实；高柱、高墙（超过3m）侧模要分层浇捣孔，以便于混凝土浇灌和振捣。（7）、模板支撑选配不当结构混凝土浇筑时产生变形。模板方案和交底中应保证支撑的承载能力及刚度，防止混凝土浇筑后模板变形；支撑体系其钢楞和支撑的布置形式也应满足模板设汁要求，监管人员应监督施工人员按方案进行施工。2、钢

4、筋：（1）、钢筋原材料不合格另取双倍试样作二次检验，如仍不合格，则该批钢筋不允许使用。（2）、箍筋不规方：注意操作，使成型尺寸准确，当一-次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。箍筋的成型和绑扎应保证外形误差不超过质量标准允许值。（3）、平板保护层不准：保护层砂浆垫块厚度应统一标准，保护层砂浆垫块采取防脱落措施，对于垫块少垫情况进行补放，并给与施工人员处罚。浇捣混凝土前发现保护层不准及时采取措施补救。（4）、绑扎节点松扣：将节点松扣处重新绑牢3、混凝土：（一）、外形缺陷混凝土的修补，必须采用与原混凝土完全

5、相同的原材料，按原配合比适当增减各种成分（可掺加部分白水泥），制成三种以上的现场砂浆配合比，然后分别制作实验样品（150*150mm）,2天后对比颜色，采用外观颜色一致的一个配比。外形缺失和凹陷的部分，基层先用清水冲洗干净，让其表面湿透。再用上述配比砂浆抹灰补平。外形翘曲和凸出的部分，先凿除多余部分，清洗湿透后用砂浆抹灰补平。（1）、缺棱掉角结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1:2或1:2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原來高一级混凝土

6、捣实补好，认真养护。（2）、裂缝混凝土出现表面裂缝或贯通性裂缝，影响结构性能和使用功能。实际中所有混凝土结构不同程度地存在各种裂缝,混凝土原生的微细裂纹有时是允许存在的，对结构和使用彫响不大。但是必须防治产生宽度大于0.5mm的表面裂缝和大于0.3mm贯通性裂缝（一般坏境下的工业与民用建筑）。细小裂缝：宽度小于0.5mm的细小裂缝，可用注射器将环氧树脂溶液粘结剂或早凝溶液粘结剂注入裂缝内。注射前须用喷灯或电吹风将裂缝内吹干，注射吋，从裂缝的下端开始,针头应插入缝内深入，缓慢注入。使缝内空气向上逸出，粘结

7、剂在缝内向上填充。浅裂缝：深度小于10mm的浅裂缝，顺裂缝走向用小凿刀将裂缝外部扩凿成“V”形，宽约5〜6mm,深度等于原裂缝，然后用毛刷将“V”槽内颗粒及粉尘清除，用喷灯或电吹风吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀将环氧树脂胶树脂胶泥压填在“V”槽上，反复搓动,务使紧密粘结，缝面按需要做成与构件面齐平或稍微突出成弧形。对于较细较深的裂缝，可以将上述两种方法结合使用，先凿槽后注射，最后封槽。较宽较深裂缝：先沿裂缝以10〜30cm的间距设置注浆管，然后将裂缝的其他部位用胶粘带子以密封，以防漏浆，接着将搅拌好

8、的净浆以2N/mm2压力用电动泵注入，从第一个注浆管开始，至第二个注浆管流岀浆时停止，接着即从第二个注浆管注浆，依次完成，直至最后。锚固法：以钢锚栓沿混凝土裂缝以一定的距离将裂缝锚紧，该法多用于混凝土及钢筋混凝土的补强加固，既以恢复结构承载为li的的修补工程。锚栓孔需用机构事先钻好，待锚栓锚固Z后，再用水泥浆或树脂砂浆将栓孔密封。（3）、墙面垂直度进行平面图管理，垂直度控制在8mm,当垂直度在7-12mm之间时用磨光机进行修补，当垂直度$1