对电厂600MW锅炉排烟温度高的分析及对策

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1、对电厂600MW锅炉排烟温度高的分析及对策作者：佚名文章来源：本站原创点击数：139更新时间：2010-7-9摘要：木文结合电厂600MW锅炉机组运行中，排烟温度明显高于设计值。排烟温度升高，排烟损失增人，从而导致锅炉效率降低，煤耗升高，经济效益必然下降，过高排烟温度，对锅炉后电除尘及脱硫设备的安全运行也构成一泄威胁。为了解决锅炉排烟温度过高问题，分析造成锅炉排烟温度升高的各种因索，同时结合现场数据分析，提出切实可行的描施以达到降低排烟温度的技术描施。关键词:锅炉；排烟温度；分析；措施0引言H前国前600MW锅炉广泛用于大型发电厂，现代发电机组自动化程度越来越

2、高，机组控制已全面实现AGC（发电自动控制），燃烧调整实现自动化，锅炉效率有了一定保障，然而煤质与设计煤种相差大4煤价越來越高，降低发电成本成为电厂工作重中Z重，其中提高锅炉效率來降低煤耗是各电厂主研课题，而锅炉效率与其各项损失密切相关，锅炉的损失主要山排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理热损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失屮，排烟损失所占的比例最大，约为4%〜8%,是锅炉效率的决定因素，直接影响着锅炉经济性。一漏风对排烟温度影响1.原因分析漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风及烟道漏风，是排烟温度升高的主耍原因Z一，是与运行管理、检修以及设备

3、结构有关的问题。炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处、泠灰斗渣口处漏风；制粉系统漏风指备用磨煤机风门、扌当板处漏风；烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风。炉膛出口过量空气系数a可表示为：a=Aa+Aal+Aa2+Aa3式中：△（!—送风系数△al—炉膛漏风系数△a2—制粉系统漏风系数Aa3-烟道漏风系数由上式可知，a保持不变，当漏风系数La=Aal+Aa2+Aa3升高时，则送风系数Aa下降，即通过空预器的送风量下降，从而排烟温度升高。炉膛及烟道各处漏风，都将使排烟处的过量空气系数増大，只能増加排烟热损失和引风机电耗，且漏风点越靠近炉膛，其影响越人。

4、特别是炉底冷灰斗大量漏风影响很大，如某电厂#1机组负荷300MW,#1炉捞渣机有一处刮板断裂紧急处理时，检修人员将炉底水封解列后，空预器入口氧量由6.2%升至7%,原煤耗由432g/KWh升至460g/KWh,排烟温度由127°C最高升至154°C,由此可见，炉底冷灰斗大量漏风将降低炉膛温度，严重影响锅炉燃烧，致使火焰中心提高且煤粉燃烬率降低，炉膛出口温度上升，排烟温度升高。2.采取技术措施在锅炉大、小修屮及日常运行屮，针对锅炉本体及制粉系统的查漏和堵漏工作，各个连接法兰密封、膨胀节处密封，锁气器不严及炉木体密封，特别是炉底水封榊和炉顶密封及磨煤机冷一次风风门

5、处理；采用密封比较好的门、孔结构。在运行时，随时关闭各看火门孔，运行调整中炉膛负压等。锅炉停运检修后，做好空气动力场试验，给运行人员提供合理的配风方式，控制火焰中心不上移；运行中经常检测氧量准确性，通过及改善及过量空气系数以及燃烧调整有效降低空气预热器入口的烟温，从而有效地降低空气预热器的出口烟温。经验表明，通过综合治理可降低排温度约2〜3°C。二掺冷风量对排烟温度影响1•原因分析：目前国产锅炉机组，往往在设计时认为进入炉膛的风量中，除炉膛及及制粉系统漏风外，其他风均通过预热器。实际上制粉系统在运行时，为了协调锅炉燃烧需耍的一次风速和磨煤机风量，往往耍掺入部分

6、冷风，以保持一泄的磨煤机出口温度，结果使通过预热器的风量小于设计值，因而导致排烟温度升高。2.磨煤机出口温度偏低：为保证磨煤机安全运行，通常对磨煤机出口温度有所限制。按照电厂600MW锅炉制粉系统磨煤机出口温度规定值为70〜80°C,最大磨煤机出口温度不能超过90°C。另一方面。锅炉设计时热风温度的选择主要取决于燃烧的需要。所选定的热风温度往往高于所要求的磨煤机入口的干燥剂温度，因此要求在磨煤机入口前掺入一部分温度较低的介质，因此，磨煤机出口温度控制的越低，则冷一次风占的比例越大，即流过空预器的风量流量降低，这样引起排烟温度升高。因此磨煤机出口温度的选择在保证

7、制粉系统安全运行的前提下可适当提高，以降低排烟温度。3.—次风率偏高：HP中速磨煤机实际运行中，往往巾于磨煤机入口风量测量的不准确，为了保证磨煤机运行安全，风煤曲线运行控制往往偏离了设计值，开磨煤机热、冷一次风调节门，对磨煤机进行通风暖磨，控制磨煤机的出口温度在60〜80°C,磨煤机入口风压〉3Kpa,磨煤机入口一次风量60〜8OKm3/h,磨碗上下部差压V3Kpa,磨煤机密封风与一次风压差＞2Kpa。启磨时由于一次风压及风量不准，为安全往往加大一次风量來控制磨煤机出粉，这样进入磨一次风量越大造成进入空预器一次风相对减少，从而导致排朋温度升高。4•采取技术措施

8、：（1）在炉膛不结焦及制粉系统安全的前