液化石油气公司管理制度

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1、液化石油气公司管理制度1・气瓶管理制度2.设备管理制度3•计量器具与仪器表校验制度4•人员培训制度5•事故分析上报制度6.对用户宣传制度7•资料保管制度&用户信息反馈制度9•消防设施、器材管理制度10•消防值班巡逻制度液化石油气钢瓶管理制度1・钢瓶必须按照GB16804要求黏贴气瓶警示标签。2.为了节约燃料和运输费用,瓶内液化石油气未用完的,气站一般不予换气。3.凡是只是从气站灌气,单位自己有瓶,并设有瓶库,有专人负责日常管理的用户为托管户。4•对于一些饭店、宾馆、瓶组气化站的自购钢瓶,产权属于用户,数量有限为散户。5•托管户、散户应与气站签订供气合

2、同,由气站对钢瓶建档,设立编号。根据合同规定,气站对钢瓶定期检验和维修保养。6•气站对气瓶档案资料进行计算机管理,基本项冃包括:气瓶在充装站的编号,气瓶制造单位名称,产品编号,制造日期,充装介质,气瓶检验单位名称,气瓶上次检验日期,气瓶检验有效期。7•凡是到气站灌气钢瓶,必须是有气站编号的钢瓶,气站对钢瓶检查登记。凡是下列情况不予灌装,退回用户:(1)没有气站编号的;(2)钢瓶内为非液化石油气的其他物质;(3)外观有明显机械损伤、变形、腐蚀严重,不能保障安全;(4)钢瓶主要零部件、附件不全,操作严重,或不符合规定;(5)用户过火后的钢瓶;(6)漏气瓶

3、;(7)角阀口变形、压母松动或角阀与瓶体连接松动;(8)其他影响用户使用安全的钢瓶。8、不合格钢瓶能维修的,经用户同意,由气站负责联系维修。不能维修的,气站取消编号,停止灌气。设备管理制度1•气站应将设备进行分类管理,储罐、钢瓶第一类,液化石油气泵、管线、消防系统为第二类,其余为第三类。对第一、二类设备实行维修保养优先,大修安排优先,更新改造优先。2•新设备必须由经过技术培训的工人操作,所有工人必须有上岗证。3•所有工人必须严格按设备的操作规程进行操作,按时填写运行记录。4•主要生产设备应设专人负责日常维修保养和检查。5•设备的保养、检修与润滑严格执

4、行北京中石化燃气有限公司有关规定,并定期记录。4•液化石油气管道运行工作的重点为:(1)检查管道供液是否正常,管线阀门是否漏气。(2)检查管线敷设是否完好。(3)检查阀门井盖及牺牲阳极桩等设备是否完好。6.储灌投产可采用抽真空法或氮气置换法。在投产前进行水压和气压试验。8•气站必须认真安排储罐的定期检验工作,将年度检验计划报公司与当地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。9•储罐应定期检验,每年至少一次由专业技术人员定期在线检查。每十年至少一次耐压试验。根据储罐的安全等级在规定期限内,停机进行内外部检测。开罐检修必须排空置换。10•设备有以下情况之一者可

5、允许报废。(1)超过使用年限,不能达到工艺要求;(2)遭严重损害,无法修复;(3)原制造质量差,经修复仍达不到要求;(4)严重影响安全、继续使用,可能出现事故;(5)国务院有关规定。10•设备档案由计算机操作人员进行管理。计量器具与仪器表校验制度1・储罐应设两套不同类型的液位计,使用时相互校对,保证灵敏可靠。应经常清洗,冬季做好保温工作。2•安全阀动作要灵敏可靠,随时处于工作状态,下面截门处于常开。其开启压力应为储罐压力的1.05-1.10倍。安全阀每年校验定压一次,合格后加铅封方准使用。储罐大修后,安全阀应重新调试定压。3•压力表应每半年校验一次,

6、已超过校验期的压力表应停止使用。检查运行压力时,远传压力表的1次与2次表要相互核对,保证可靠。人员培训制度1.新职工要进行安全教育和操作技能培训,合格才能上岗。2•培训内容为:气站生产特点、液化石油气基本知识、工艺流程、安全管理制度、典型事故案例、消防知识、消防器材的使用。3•根据各岗位的特点讲述:本岗位的任务和生产特点:岗位安全管理制度;安全操作规程;岗位机械、工具、器具的性能和操作要领;在事故应急方案中的任务等。4•市管重点技术工种必须参加专业安全技术培训,经考试合格后,由相关部门核发操作证,无证不准上岗操作。5•公司管重点技术工种必须参加单位组

7、织的安全技术培训,经考试合格后,由公司核发安全操作证,无证不准上岗操作。6•在采用新设备、工艺时对工人进行培训。7•每年“119”消防宣传FI的宣传和教育活动,以及“安全生产月”的宣传教育和安全检查活动。&经常性的安全教育。事故分析上报制度1•一般轻伤事故立即报告诚祥公司主管领导,组织共同调查分析发生事故的原因,提出对事故责任人的处理意见,采取防止重复发生事故的措施。处理后公司安全员填写工伤事故登记表,一式两份,公司一份,气站一份。2•发生重伤事故、多人事故(一次轻伤3人含3人)、死亡事故时,最先发现的人立即报告站长,站长立即报告公司领导或安全科,同

8、时报告地区劳动局,报告内容有:(1)发生的时间、地点或具体的位置(2)伤亡的具体人数(3)初步原因分析公司接

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