[精品]服装疵点分析

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1、服装疵点分析1)布匹入厂后要抽查布匹封度，色差及布疵等。2)辅料入厂后要立即清点有无错漏。3)查看纸样，排图及复生产办。4)计算用料及排图。5)裁床要有质检员验排图，拉布是否已避布边针孔或封度不够，及起波浪等。裁片面与底张要与实样相符。6)抽查扎样要是否正确有无扎错码等。7)车间要有小查质检员查看半制品，半成品及主要工序，在夹里前必须百分百查验面与里Z半成品，所有需换片或要返工的要先返好工才能夹里及要清理线头，染物以免透视。8)车间成品必须百分百检查后交后整部。9)钮门部需注意打套结或打钮位置，特别是急钮耍换適档充孔，打钮模具。

2、充孔不能过大，打钮模具要与钮吻合及经常调校压力高坡和小心点对称。急钮打后不能转动，如大单层布或薄布要加胶介了，布块或补等。不能遇用力打开钮扣时扯破布。10)所有线头、污渍儿粉笔痕要彻底清除。11)在包装前必须要作最后检查，查看所有辅料无缺或漏，衣服没有布疵，色差,污渍，短线，跳线，珠路不良，针眼及固针不牢等。12)包装要整齐美观，纸箱要坚固合尺寸，不能太大或太小及箱麦清除止确等。装箱要预箱内物品相符及无错色，错码，错搭件数等。1)在制品，半制品及成品不能放在地上，工作地方要常保持清洁瑕疵不能接受何接受1）油渍，污渍，水渍，粉笔痕

3、等，X在正常口光下3尺内科看到X在不易看到部位或轻微。X2）任何污渍不易清除或清除后昭卜丫卩渍等。X3）不对色，阴阳色包括布料与辅料明显在当眼部位X轻微在不当眼部位X4）布疵容易看到在当眼部位X不易看到在不当眼部位X5）布疵经多次洗后会破烂X6）印错花或绣错花等X7）漏卬或重叠，或驳卬位不良等X8）用错线色或其他辅料色X9）线头太多或长X10）破洞包插明显针孔或弄断纱X针眼不明显及不弄断纱X11）布纹不对，中纹或间条，条子不直等X12）用错布料或拼错色X13）返底做面即分错底面X14）散口或子口外露在衫外X如在内而不影响耐用X1

4、5）针数锁链底或超过-针或车线松X16）断线任何地方不论一针或多针X17）跳线锁线底或超过一针平锁底X18）跳线平缩底不超过一针每条骨针X19）珠露不良影响外观X底线不彩响外观20）修改不良影响外观21)驳线不良影响外观22)圈针不牢有外耐用23）骨位严重起皱或打摺24）部分而布或里布误被车死X25）纽骨，不顺，不平服X26）徊线不规则或不有，双线冇宽窄X27）纽门位置不对或纽门位置不符X28）高低袋或任何部位不对称29）园角位起尖角或与实样不符X30）返光，底片凸出丁面片X31）暗线外露X32）车线上车着拆线线头或其他染物X3

5、3）底而布大小不一一谷起X34）夹片布纹不顺（不对中位）纽，谷或起波浪超等方35）封嘴吋凸起X36）车死大根或拉绳，不能拉动X37）袋口全部或部分误被车缝而不能用X38)39)40)41)42)43)44)45)46)47)48)49)50)51)52)53)54)55)袋笃有洞或爆口X车针太大或M用元头针而不用X歪领中位不对X钮门未开或过长X长短袖或氏段脚X里布太细或过长X线头或漆物藏于里内而透视可见X错麦头，烟子或洗水成分麦等X任何物料错或漏X熨工不良包描起镜面X装璜不良X湿衣服水份未全干或有味X装箱不对X纸箱不坚牢。太大或

6、太小X任何表面不良影响外观X任何地方不良影响耐用X任何部分失去原要功能或用途X任何地方不良影响人客不买X检查衣服要全而及彻底进行，由上至下，左至右，前至后，外至内，每处地方或每个生产工序，每个颜色及每个尺码都要抽杳及量度尺寸。查验时应把衣服平放于台上，在足够灯光下细心检查。先把衣服扫平先查衣服是否平服，顺眼再查是否有布疵，色差，污渍，藏线透视等后再作每个地方或工序检查。由领，帽开始金肩，夹圈，袖底及侧骨，袖，袖口等至胸，腰，脚等。前幅查完后把衣服返过來查后幅如查両幅般。外幅杳完再要把内里翻过来杳验如杳验外幅般。每个工序要查验手工

7、，线步，所有受力部位要拉试是否顺滑，牢固。袋步及缝合位车线是否牢固，确保无爆口，断线，跳线，线步松等问题更要确保衣服美观耐用及与确认办要求相符。毎件衣服之检查次序要一样以免看漏某部分。服装的一般外观质量要求整体外观应整沽无脏污，粉印水花，线头等缺陷，各部位熨烫平挺或平服不允许冇亮光、烫黄、烫变色等缺陷。各部位线路平服、顺氏、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符，不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。而料质量要符合各类出口服装的标准要求,色差应按GB250-84和IS0105/A011984评定变色用灰色样卡的标准掌握，达到

8、出口服装的行业标准要求，规格尺寸准确，应符合合同或标准的规定，对格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。服装检验标准将疵点分为A类和B类，具体介绍如下：一.A类疵点一般指影响服用和商品销售的、消费者不易口行修复的缺陷。主耍规格超出极限偏差。一件（