冲压与塑料成型设备第2版范有发第六章节塑料注射机

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1、第六章塑料注射机6.1概述6.2注射机的基本参数与型号6.3注射机的注射装置6.4注射机的合模装置6.5液压和电气控制系统6.6注射机的调整和安全设施尚辅网http://shangfuwang.com/6.1概述6.1.1注射机的工作原理塑料原料(玻璃态)→塑化熔融(粘流态)→注入密闭模腔→保压冷却定型→开模顶出→塑料制品应用:热塑性制品和部分热固性制品注射成型尚辅网http://shangfuwang.com/6.1.2注射机的基本结构组成工作循环:塑化、注射保压、冷却、顶出制品等过程组成:注射装置、合模装置、液压传动系统和电气控制系统等尚辅网http://shangfuwang.com/6

2、.1.3注射机的类型与特点按机器主要部件排列形式分类:卧式注射机立式注射机角式注射机多模注射机尚辅网http://shangfuwang.com/6.1.3注射机的类型与特点按机器加工能力分类按机器用途分类热塑性塑料通用型热固性塑料注射机发泡注射机高速注射机精密塑料注射机多色注射机反应注射机等尚辅网http://shangfuwang.com/6.1.4注射成型工艺过程尚辅网http://shangfuwang.com/6.2注射机的基本参数与型号6.2.1注射机的规格型号注射机型号表示方法:合模力表示法(如LY180)注射容积与合模力共同表示法(如SZ-200/1000)XS-ZY表示法(如

3、XS-ZY-125A)尚辅网http://shangfuwang.com/6.2.2注射机的基本参数主要参数有:注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、锁模力、移模速度、合模装置的结构尺寸、空循环时间等。1.注射量:指螺杆或柱塞作一次最大行程对空注射所能达到的注射量。注射量表示方法:容积表示法(cm3)质量表示法(g)标定注射量的材质:以聚苯乙烯(PS)熔料为准尚辅网http://shangfuwang.com/6.2.2注射机的基本参数2.注射压力:指螺杆或柱塞施加于熔料上单位面积的力。注射压力选择:应综合考虑塑料的性能、制品形状、壁厚和精度要求、浇注系统和模具结构等因素。方法:先凭经验进行粗

4、选,再依据生产情况调整修正。选用规则:塑料流动性好,制品壁厚、形状简单——≤70~80MPa塑料粘度较低,制品形状和精度一般——100~120MPa塑料粘度高或中等,制品形状较复杂,精度有要求——140~170MPa塑料粘度较高、薄壁、长流程,制品壁厚不均、精度要求严格——180~220MPa优质精密微型制品——250~360MPa,个别达400MPa以上尚辅网http://shangfuwang.com/6.2.2注射机的基本参数3.注射速率:用来表示熔料充模快慢特性的参数等效参数有:注射速度和注射时间注射速率:指单位时间内注射出熔料的容积;注射速度:指螺杆或柱塞的移动速度;注射时间:指完成

5、一次注射所需要的时间。注射速度范围:一般为8~12cm/s,高速约为15~20cm/s。注射速度有不断提高的趋势,低发泡制品和精密制品成型时,高注射速度是获得优质制品的先决条件。精密注射机为达到高注射速度,液压系统往往增设液压贮能器来加大注射速度。尚辅网http://shangfuwang.com/6.2.2注射机的基本参数4.塑化能力:指单位时间内注射装置所能塑化的塑料量(kg/h),又称塑化效率或塑化容量。影响因素:螺杆直径、螺杆长径比、螺杆转速等。塑化能力、注射量、成型周期三者关系:式中Q——塑化能力(kg/h)G——注射量(聚苯乙烯,g)t——成型周期(s)尚辅网http://shan

6、gfuwang.com/6.2.2注射机的基本参数5.锁模力:指合模装置对模具所能施加的最大夹紧力。模腔压力有顶开模具的趋势,为保证注射过程模具不产生溢料,必须有足够的锁模力。模腔压力大小取决于注射压力、熔料粘度、制品形状、浇道形式和注射机喷嘴结构等。锁模力大小选择:取决于模腔压力和制品最大成型面积。PE、PP、PS等日用容器类制品——模腔压力可取25MPa一般薄壁类制品——模腔压力可取30MPaABS、PMMA等高粘度树脂和有精度要求制品——模腔压力可取35MPa高粘度树脂、加工高精度、充模难的制品——模腔压力可取40MPa最大成型面积:指制品在模具分型面上的最大投影面积尚辅网http://

7、shangfuwang.com/6.2.2注射机的基本参数6.合模速度和开模速度模板的移动速度在一个成型周期中是变化的合模过程:快—慢开模顶出过程:慢—快—慢我国标准规定:移模速度为≥24m/min,国外:一般为30~35m/min,高速机约为45~50m/min,最高速度已接近70m/min。慢速移模速度:一般要求0.24~3m/min。尚辅网http://shangfuwang.com/6.2

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