浅谈ATOX50型原料磨生产操作管理

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1、浅谈AT0X50型原料磨生产操作管理蒋猛秦汝玉李国庆（山东屮丰水泥枣庄沃丰水泥有限公司，山东枣庄277100）ATOX50型牛料立磨在5000t/d熟料牛产线上已得到广泛应用，在牛产过程中，牛料粉磨系统的工艺和设备管理是生产工作的一个重点，如何使ATOX50型立磨实现粘细化运转，每个企业都有一套适合于木厂生产的管理模式，使其达到佼好的运行状态。现对ATOX50型立磨在牛产过程中的情况谈些认识和浅见。1AT0X50型立磨简述ATOX50型立磨是-•种集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，靠加载研磨压力的磨辘与磨盘的相互挤压、剪切、研磨粉碎物料，通过调

2、整合适的风速、风暈和选粉机转速来控制牛料细度。立磨在运行时，首先大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒Z间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎；在粉磨的同时，通过喷口环进入磨内的热气体对物料进行烘干，然后以一定速度上升，将已被粉碎的物料经选粉机选粉后，合格的细分随气流排出，经过收尘入库，而被分离的粗粉则亜新回落到磨盘上，形成内循环进行再粉磨，未经磨车昆粉磨或被粉碎成小颗粒的物料，被磨盘甩到喷口环处,小颗粒的物料被吹到燃盘上进行在粉擁;被带不起来的大颗粒物料落入刮板腔形成外循环再次入磨研磨。在牛产中，通过调整风、料、研磨压力等参数的合

3、理匹配使磨机处丁平衡稳定的运行状态。2影响磨况的主要因素2.1入磨物料的成分、粒度和水分物料成分是决定易磨性的主要原因，有的石灰石中含硅质綾多难磨，砂岩、铁石等成分粒度大小对稳定料层形成料床有很人影响，物料必须被磨馄咬入爪入料床才能被有效的粉磨，粒度偏大，料层波动大，粉磨效率下降，而且回粉量增加，磨内压差变大，通风不畅影响磨机产量；入磨物料水分大，对稳定料层有一定作用，但若过大，应通过调整磨内喷水控制出磨温度，否则料层容易偏厚；水分小，物料干燥，物料流动性增加，不易形成稳定料床。2.2磨内温度的控制磨机出口温度一般控制在80-90°C,控制磨

4、机温度有二种意义，稳定料层和合格的出磨水分。出口温度控制偏髙，物料则干燥，料层易薄；出口温度偏低，粉磨效率和选粉效率会下降。根据出磨温度和磨内喷水量控制合适的入磨温度，一般入磨温度控制在220-240°C之间。2.3磨内压差压差反应了磨内工作状况。压差稳定，说明入磨物料和出磨物料基本平衡，循环负荷稳定。这个平衡一旦破坏，则循环负荷就发生了变化，压差也随之改变。这就需要通过及时调整把循环负荷恢复正常。压差增加是由于入磨物料量大于出磨物料量，造成循环负荷增加，研磨效果降低，磨内料多；还有一种情况是由丁刮板腔里积料太多堵料，造成入磨压力下降，磨内风

5、速变大，致使压差增大。压差下降是由于入磨物料量小丁出磨物料量，磨内循环量少，磨机负荷小，料层偏薄造成的。因此，压差是判断磨内工况的一个亜要参数。2.4系统用风量无论是窑系统还是磨系统，影响其工况最根本的因素都是风。在牛产控制中最容易引起变化的是风速和风量的大小，一旦风的平衡被打破，工况势必发生变化。风量青接影响成品的细度。风量过大，携带物料能力强,带出物料多，细度粗；风量小，风速低，携带物料量少，细度细，产量低，内循坏人。风速则决定物料被带起高度，风速低，落入刮板腔内物料多，夕卜循环增加，产量偏低；风速高，内循环高，料层偏厚，研磨效率下降。2

6、.5研磨压力研磨压力根据物料的易磨性及料层疗度调整控制。入磨粒度小，细颗粒成粉状料多，那么钱低的研磨压力就能获得较好的研磨效果，这种情况下研磨压力大势必造成料层薄，振动大；如果物料较难磨，粒度偏大，易磨性差，则应控制钱高的研磨压力来满足粉磨的需要。2.6循环负荷的控制循坏负荷分为外循环和内循坏。外循环主要指排渣量，内循环主要是选粉机选下的粗粉。喷口坏处的风速是造成排渣量多的主要原因，风速低，从喷口环处被重新带到磨盘上的料就少，叶•渣量多，外循环人，磨机产量下降，同时磨机主电流也会升高，增加对刮板的磨损，严重时造成堵料饱磨，其至对磨机的动静密封

7、造成机械损坏，致使磨机漏料。1主要控制操作参数ATOX50型立磨操作中最主要的思路是稳定合适的料层厚度，一般控制60±20mm的料层厚度。其它参数都是围绕合适的料层厚度而调整，即喂料量、风量、风速、研磨压力、温度、喷水量、选粉机转速等。较高的喂料量取决于好的研磨效果，好的研磨效果来自于介适的料层厚度。2余热发电影响很多厂家同时投入低温余热发电系统，余热发电在运行时对窑、磨系统的运行产生一定的影响，如某厂在余热发电投入后，窑系统用风量下降，高温风机降低转速，减少风量，那么入磨风量会下降，则需要增大系统尾排风机风量和循环风量來弥补，同时由丁•來口

8、高温风机的热气体被余热利川后温度下降较多，原入磨温度控制220-240°C,现在则降至190-210°C，因为入磨风量和温度的变化，直接影响料层稳定。各厂家设计的磨