仪表板面冲压工艺与模具设计

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1、仪表板面冲压工艺与模具设计专业：材料成型及控制工程班级：姓名:弓I言31文献综述61.1冲压工艺发展概述61.2冲压工艺的种类61.3冲压用材料71.4冲压模具水平状况81.4.1模具CAD/CAM技术状况81.4.2模具设计与制造能力状况101.5冲压设备111.5.1冲压设备的分类111.5.2常用冲压设备的工作原理和特点111.5.3压力机类型的选择121.5.4压力机规格的选择122冲压件的方案论证132.1仪表盘冲压工艺性分析131.1.1工件技术要求132.1.21艺分析132.2工艺方案论证142.2.1初拟工艺方案142.2.2方案比较论证143工艺计算153.1

2、排样及材料利用率计算153.1.1排样152.1・2材料利用率计算163.2半成品尺寸计算172.2.1计算毛坯总尺寸173.2.2落料拉深后毛坯尺寸结构图173.2.3冲多孔后毛坯尺寸结构图183.2.4冲孔切边后毛坯尺寸结构图184落料拉深复合模模具设计193.1确定模具压力中心194.2冲裁参数的计算194.3计算落料凸、凹模刃口尺寸214.4计算工件拉深系数224.5工称压力的计算与压力机的选择234.6落料拉深复合模具结构形式分析234.7落料拉深复合模模具结构图245冲多孔复合模模具设计255.1冲孔力计算254.2各孔的定位255.3凸、凹刃口尺寸的计算255.4冲

3、孔①40凸摸结构图275.5工称压力的计算与压力机的选择285.6冲多孔复合模模具结构图296冲孔切边复合模模具设计305.1计算切边力、冲孔力、卸料力306.2冲孔切边凸、凹模刃口尺寸计算301.2.1凸、凹模刃口尺寸计算原则302.2.2切边模刃口尺寸的计算316.2.3冲孔模凸、凹刃口尺寸的计算316.2.4凸凹模结构图326.3卸料橡胶的设计计算336.4工称压力的计算与压力机的选择336.5冲孔切边模结构图347冲压件成本核算353.1冲压件的成本构成352.2降低成本措施论证368三维建模研究413.1建模软件SolidWorks介绍418.2建模说明42结论43致谢

4、44参考文献45摘要本设计是针对仪表板面冲压成型进行的工艺研究与模具设计。介绍了仪表板面冲压成型工艺及其分析、冲压工艺方案的比较与确定。通过查阅大量资料，了解冲压工艺发展概况、冲压模具的发展水平等知识，从而设计制定了一整套工艺模具设计方案。木设计工件为仪表板面冲压件，材料为08钢，工件成型包含落料、拉深、冲孔、切边等工序。设计过程中，在分析各个方案的利弊之后，对合理的工艺方案进行了大量工艺参数设计计算。方案采用三个工序完成，工序一落料后内外圈同吋拉深，工序二冲多孔，工序三冲孔、切边。三个工序均采用复合模，包括落料拉深复合模、冲多孔复合模和冲孔切边复合模，很好的解决了常规冲压工艺设

5、计中模具套数多、生产成本高、效率低等缺点，对实际生产有一定指导作用。本设计采用曲柄压力机进行冲压，因为它具有生产率高、设备维修简单、工作环境整洁等特点。阐述了模具设计方法和步骤，同吋进行了模具主要零部件的设计及对工件做了成本分析和三维建模。关键词：模具设计；冲压成型；拉深；复合模AbstractThedesignisthemoldingprocessresearchanddiedesigntothedashboardsurface.ltintroducestheanalysisofthemoldingprocessstamping,thecomparisionandthedete

6、rminationofthemoldingprocessstampingcase.Theknowledge,suchasthebrifedevelopmentofthemoldingprocess,thedevelopmentstandardofthestampingdie,isunderstoodthroughreadingalargeamountofinformationsoastodesignandbemadeawholesetofmoldingprocessdiedesign.Theworkpieceisthedashboardsurfaceanditsmateriali

7、s8thsteel.Theprocessofworkpiecemoldingincludescuttingthematerial,drawing,punchingholeandtrimmingprocessesetc.Duringthedesignprocess,inanalysingtheprosandconsofvariousoptions,theprocessofareasonableprogramforalargenumberofdesignparametersiscal