高炉值班室操作培训教程

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1、目录目录1表格21范围22原料和燃料22.1原燃料的质量管理32.2原燃料筛网的管理32.3配料及炉料校正33髙炉操作制度43」高炉基本操作制度43.2高炉冷却制度73.3渣铁排放制度83.4高炉配料及炉料的校正104炉况调剂和炉顶设备参数的控制114」炉况的观察114.2上部调剂124.3下部调剂134.4炉顶设备的工作条件和控制参数145炉况的判断与处理155.1正常炉况的特征155.2失常炉况的征兆与调剂156髙炉休风与复风操作246.1短期休风与复风操作246.2长期休风与复风256.3高炉紧急休风267髙炉事故的预防和处理277.1

2、风口突然烧坏严重漏水的处理277.2直吹管烧穿的预防和处理277.3铁口失常的处理277.4上料设备故障277.5炉皮烧红或烧穿的处理287.6炉缸的检测287.7炉缸的维护287.8炉缸烧穿的处理287.9炉缸冻结297.9.1炉缸冻结的原因297.9.2处理炉缸冻结的基本原则297.9.3炉缸冻结的处理297.10富氧喷煤高炉连续崩料和悬料的处理297.11突然停煤的处理307.12突然停氧的处理317.13炉前事故的预防与处理327.13.1渣坝过铁327.13.2铁水跑大流327.13.3渣口破损事故337.13.4砂口凝结事故337

3、.13.5风口窝渣事故337.14高炉结瘤事故的预防与处理347.14.1前言347.14.2高炉结瘤事故的预防347.15高炉结瘤事故的处理367.15.1综合判断,下化中洗上炸367.15.2制定措施,降料面露炉瘤367.15.3前期准备,确定炸瘤方案367.15.4炉况恢复,及时出净渣铁367.16总结378髙炉开炉、封炉与停炉378」高炉开炉378.1.1高炉烘炉378.1.2高炉点火开炉388.2高炉封炉398.3高炉停炉409高炉日常操作429.1均压制度429.2由常压改高压操作程序429.3由高压改常压操作程序429.4高压时

4、的冶炼操作技术439.5高压操作时的事故和处理439.6富氧操作4410相关的技术参数及标准46表格表3-1铸铁冷却壁的水温差控制7表3-2漏水冷却壁水温差控制7表3-3冷却系统水压和水量控制7表3-4影响焦比和产量变动因素及调整参数11表4-1补加焦比率14表8-1封炉时间与封炉料总焦比关系表40表10-1附录A原、燃料堆比重46表10-2附录B各牌号生铁折合制钢生铁系数46表10-3附录C炼钢用生铁技术标准47表10-4附录D铸造用生铁技术标准47表10-5附录E球墨铸铁技术标准47表10-6附录F焦炭技术标准481范围1」本标准规定了申

5、银特钢炼铁厂高炉值班室技术操作规程。1.2木标准适用于申银特钢炼铁厂高炉值班室的技术操作。2原料和燃料原料与燃料是高炉生产的物质基础,为高炉供应质量合格、数量充足的原燃料,才能使高炉持续、均衡、稳定的生产。2.1原燃料的质量管理2.1.1原料使用的有关规定使用准则:①原料使用比例,由高炉车间根据原料储存情况、种类确定,炉况需要变动时由高炉值班主任请示厂长助理兼高炉车间主任或生产副厂长决定。②料仓槽位基准,通常库存量应保持在每个仓有效容积的70%以上。③各种仓严禁混料,换成其它品种时,应清理仓内原料余料,使之成为空仓。如发现混料及时向长调汇报处

6、理。④上仓原燃料,应注明口期、产品、数量等及相应的理化性能指标。⑤高炉值班副主任应经常检查原燃料质量和筛分情况。发现问题,应及时报告调度和技术科予以处理。并可对待定批号的原燃料提出取样复验,及时将结果通知高炉值班主任。⑥当班值班主任应通过调度及时了解烧结配料,当供料环节发生问题时,调度应及时向高炉预报并采取必要措施,使用新品种原燃料或原用原燃料成份发牛重大变化时,由生产技术科取样交化验检验后,根据检验结果给出配料建议。2.2原燃料筛网的管理①根据高炉状况和原料含粉情况由高炉车间和生产技术科提出由厂部决定。②炉料含粉的管理:一般情况入炉含粉指标

7、控制为:烧结矿<5mm,<5%焦炭V25mm,<7%管理方法:运行车间在保证上料速度和筛分效果的前提下尽量关小给料闸门开度,出现筛网破损时及时进行修补或更换。2.3配料及炉料校正2.3.1大、中修停炉、开炉及高炉封炉的停复风变料,料单由技术科具体制定,经生产副厂长或厂长助理、高炉车间主任审定后执行。生产中计划检修送风变料计划,由高炉车间具体制定料单,技术科参与商讨,牛产副厂长审定批准后,值班主任执行。2.3.2炉料校正:(1)口常变料①值班主任在接班后要及时与上料、仓下核对配料情况,必须检查原燃料仓存量及质量,核对装料制度。②炉料校正必须根据

8、原燃料质量变化情况,炉况具体情况进行,每次灌仓分析下达必须进行炉料校正决定是否变更料单,由当班值班主任负责。③变料时,值班主任要填写变料单,交上料工执行,并检查实施

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