炼铁厂高炉值班室技术操作规程

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1、宁夏申银特钢股份有限公司履厂高炉值班室技术执行车间：咼炉车间编制：生产科审核：批准:2原料和燃料33高炉操作制度44炉况调剂和炉顶设备参数的控制85炉况的判断与处理106高炉休风与复风操作157高炉事故的预防和处理178高炉开炉、封炉与停炉199高炉日常操作2210相关的技术参数及标准241范围1.1本标准规定了申银特钢炼铁厂高炉值班室技术操作规程。1.2本标准适用于申银特钢炼铁厂高炉值班室的技术操作。2原料和燃料原料与燃料是高炉生产的物质基础，为高炉供应质量合格、数量充足的原燃料，才能使高炉持续、均

2、衡、稳定的牛产。2.1原燃料的质量管理：2.1.1原料使用的有关规定使用准则：①原料使用比例，由高炉车间根据原料储存情况、种类确定，炉况需要变动时由高炉值班主任请示厂长助理兼高炉车间主任或牛产副厂长决定。②料仓槽位基准，通常库存量应保持在每个仓有效容积的70%以上。③各种仓严禁混料，换成其它品种时，应清理仓内原料余料，使Z成为空仓。如发现混料及时向长调汇报处理。④上仓原燃料，应注明日期、产品、数量等及相应的理化性能指标。⑤高炉值班副主任应经常检查原燃料质量和筛分情况。发现问题，应及时报告调度和技术科予以处理

3、。并可对待定批号的原燃料提岀取样复验，及吋将结果通知高炉值班主任。⑥当班值班主任应通过调度及时了解烧结配料，当供料环节发生问题时，调度应及时向高炉预报并采取必要措施，使用新品种原燃料或原用原燃料成份发生重大变化时，由生产技术科取样交化验检验后，根据检验结果给出配料建议。2.2原燃料筛网的管理①根据高炉状况和原料含粉情况由高炉车间和生产技术科提岀由厂部决定。②炉料含粉的管理：一般情况入炉含粉指标控制为：烧结矿<5mm,<5%焦炭<25mm,<7%管理方法：运行车间在保证上料速度和筛分效果的前提下尽量关小给料闸

4、门开度，出现筛网破损时及时进行修补或更换。2.3配料及炉料校正2.3.1大、中修停炉、开炉及高炉封炉的停复风变料，料单由技术科具体制定，经生产副厂长或厂长助理、高炉车间主任审定后执行。生产中计划检修送风变料计划，由高炉车间具体制定料单，技术科参与商讨，生产副厂长审定批准后，值班主任执行。2.3.2炉料校正：(1)日常变料①值班主任在接班后要及时与上料、仓下核对配料情况，必须检查原燃料仓存量及质量，核对装料制度。②炉料校正必须根据原燃料质量变化情况，炉况具体情况进行，每次灌仓分析下达必须进行炉料校正决定是否变

5、更料单，由当班值班主任负责。③变料时，值班主任要填写变料单，交上料工执行，并检查实施情况。(2)改变和调整炉料结构时，由高炉车间决定，变料完毕后汇报牛产副厂长。(3)值班主任应随时注意焦炭水分变化，按规定每班到槽下检查原料情况不少于3次，对于检查结果作好记录，必要时及时进行负荷调整。(4)需调整生铁含猛时，应根据各参数进行综合平衡。(5)当炉温正常，生铁含硫连续两炉超标时，工长应及时查明原因进行调剂。(6)料速超标应查明原因，工长应做负荷及其它必要调剂。（7）因热风炉故障风温降低时，根据高炉作业的实际情况和

6、影响程度，适当减轻焦炭负荷，由值班主任执行。（8）高炉短期休风时从减煤、停煤到休风后复风未喷煤期间，每批料因少喷煤或停煤按煤粉置换比折算成焦炭逐渐补齐，并多增加10%左右，同时休风期间要减轻负荷也应一同考虑。3高炉操作制度2.1高炉基本操作制度2.1.1高炉基本操作制度包括：装料制度、送风制度、造渣制度和热制度。3.1.2高炉基本操作制度要根据高炉具体条件，包括高炉炉型、设备状况、原燃料条件、生铁品种等制定。3.1.3装料制度3・1・4装料制度包括炉料装入顺序、布料方法、料线、批重。2.1.4.1炉料装入顺

7、序a）无料钟高炉的装入顺序有分装（矿、焦分开入炉）、混装（矿、焦同时入炉）。采用混装的无料钟高炉一般情况下采用矿在前、焦在后的装料顺序，特殊情况下可采用焦在前、矿在后的装入顺序。b）洗炉吋，洗炉料应布在炉墙边缘。溶剂及碎铁布在高炉中心。1.1.4.2布料方法无钟高炉的布料方法主要通过调整溜槽倾角B、旋转角a和料流调节阀开度丫三个参数来控制炉料的入炉方式和布入炉内的位置。布料可分为定点布料、单环布料和多环布料三种。高炉料流调节范围（0~120。）；倾动角度范围：0~40。o3.1.4.3料线无钟高炉料线零点规

8、定为炉喉钢砖拐点处。3.1.4.4批重一般情况采用固定焦批重，调整矿批重。矿批重要根据煤气流的分布、冶炼强度、原燃料质量、装料设备等因素确定。3.1.4.5装料制度的确定或改变由炉长提出，厂长审定执行。在调剂炉况时，值班主任有权改变本班上料批数的五分之一。3.1.4.6值班主任要经常注意检查料车倒料角度，料尺零位，上、下密封阀及料闸、挡料阀开关是否到位，丫、B角是否准确。炉长至少每周检查一次以上各种参数。3.1.