仪表的使用与维护

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1、仪表的使用与维护主讲：果不期然仪表的用途工业生产的四大参数：压力、物位、流量、温度。仪表的用途：用于检测和控制生产工艺中的各种工艺参数，保障生产的正常进行。本站内仪表的分类显示单元变送单元控制单元执行单元本站内仪表变送单元一、差压（压力）变送器由传感器部分和智能调理部分组成，用于检测工艺过程中各种气体、液体的差压（压力）和流量、液位等将测量的信号转换为国际标准的1~5VDC或4~20mADC信号，可与单元仪表或计算机连接实现自动化检测。变送单元一、差压（压力）变送器本站现有的差压（压力）变送器：横河川仪有限公司的EJA

2、430A差压（压力）变送器成都中阳实业公司的CS3351差压（压力）变送器天津市永康技术开发公司PB800变送单元一、差压（压力）变送器工作原理：工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流、电压或数字信号输出。变送单元应用于流量检测的差压变送器。孔板节流装置压差引压管差压变送器变送器连接线三阀组变送单元

3、应用于压力检测的压力变送器。压力变送器引压管压力表截止阀变送单元应用于液位检测的差压变送器差压变送器磁翻柱液位指示差压引压管三阀组变送单元二、温度变送器组成：由测温元件和转换电路组成。用途：将测温元件测得的温度信号转换为标准的1~5VDC或4~20mADC信号，可与单元仪表或计算机连接实现自动化检测。变送单元二、温度变送器测温元件：热电偶：由两根不同的导体或半导体焊接或绞接组成。用途：将温度转换成毫伏电信号与显示单元仪表或计算机连接实现自动化检测。变送单元二、温度变送器测温元件：热电阻：由电阻体、保护套管、接线盒组成。

4、分为：铂热电阻Pt100铜热电阻Cu50特点：精度高，稳定性好，性能可靠。显示单元数字温度指示及指示调节仪数字温度指示及指示调节仪是用来测量温度及调节工艺温度。仪表主要由配套的测量元件热电偶或热电阻及相应的转换电路、显示电路、执行机构组成。显示单元控制模式的信号输出可分为两大类：断续的（继电器触点等开关量信号）连续的（如0－10mA，4－20mA直流电信号）显示单元孔板流量计孔板流量计由三部分组成⑴将被测流体的流量变换成差压信号的节流装置（包括节流件和取压装置）⑵传输差压信号的信号管路⑶测量差压值的差压计或差压变送器及

5、显示仪表显示单元涡轮流量计LWQZ-ш型系列气体智能涡轮流量计工作原理：当流体流入流量计时，在前导流体（或整流器）的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。显示单元涡轮流量计LWQZ-ш型系列气体智能涡轮流量计工作原理：根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大滤波、整形后送入智体积修正仪，与温度、压力、等信号一起进行运算处

6、理，分别显示于LCD屏上。显示单元涡轮流量计LWQZ-ш型系列气体智能涡轮流量计工作原理：智能体积修正仪由温度、压力检测模拟通道流量检测数字通道以及微处理单元液晶驱动电路和其它辅助电路组成，并配有外输出信号接口。测量仪表测量仪表的组成基本上由三个部分组成：检测环节、传送环节、放大环节。测量过程：在工业生产中，虽然应用的测量方法及仪表种类很多，但从测量过程的实质来看却有相同之处。测量仪表弹簧管压力表弹簧管压力表的工作原理是：弹簧管受压后发生弹性变形，把被测压力变换成位移，然后再通过机械传动放大变成压力表指针的偏转并与压力

7、刻度标尺上的测量单位相比较而显示被测压力的数值。测量仪表双金属温度表双金属温度表的工作原理是：当被测介子温度发生变化时双金属片发生机械变形，把被测温度变换成位移，然后再通过机械传动放大变成温度表指针的偏转并与温度刻度标尺上的测量单位相比较而显示被测温度的数值。测量仪表测量仪表不论采用哪种原理，它们共性在于被测参数都要经过一次或多次的信号能量形式的变换，最后获得便于测量的信号能量形式，由指针位移或数字形式显示出来。实质就是被测参数信号能量形式的一次或多次不断变换和传送，并将被测参数与其相应的测量单位进行比较的过程而测量仪

8、表就是实现变换比较的工具。测量仪表测量误差根据最终测量结果获得的方式不同，可将测量分为直接测量和间接测量两种。直接测量是将被测参数直接以一定的标准量比较出来。如：用米尺测量一段钢管的长度。间接测量是将直接测量得到的数据代入一定的公式计算出所要求的被测参数值。测量仪表间接测量是将直接测量得到的数据代入一定的公式计算出所要求的被测参数