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时间:2018-09-10
《常用量具、仪表的正确使用与维护保养》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、常用量具、仪表的正确使用与维护保养使用量具五不准一、不准将量具放在床头箱及机床导轨上。二、不准将量具当作工具使用。三、不准在量具盒内放其他杂物。四、不准将几把量具混放在一起。五、不准使用无合格证的量具。 使用量具三必须一、在使用量具前必须看清该量具是否在有效期内。二、在使用过程中量具若造成磕碰,必须交计量室重新修理、检定。三、在使用结束后,必须将量具擦拭干净,放入量具盒。1.外径千分尺1.1使用前必须检查零位,如果不在零位,应送计量室调零。1.2由于灰尘、碎屑、油会引起几个微米的误差,因此被测物必须用汽油或柔软 的布、纸来擦拭干净,然后进行测量。1
2、.3测量时,被测物必须轻轻地与测量头接触,若碰劲过大,应退回一点重来。2.百分表和千分表2.1使用前应将百分表测量面、测杆擦净。2.2使用百分表前,应将测头压缩使指针至少转过1/6圈。2.3应当先考察指示值的稳定性后再使用,在零位上,将测杆以快速地或缓慢地往下移,这时看一下指示值的变化情况,当指示值变化0.3刻度以上时,就要考虑下列问题:a.支架的固紧是否松动;b.百分表装卡的夹紧部分是否松了;c.若无前两种情况,那么百分表本身有问题,请交计量检定人员处理。3.杠杆百分表和杠杆千分表3.1 保持清洁、量面及转轴处请勿擦油。3.2 当表安装于测量工位上之后,应拨
3、动测量头,察看表针示值稳定情况,旋转表盘对准所需“零位”,即可进行测量。3.3 在使用时,注意使测量头的轴线垂直于被测量尺寸线,假若由于某些原因、测量头轴线不可能达到要求时,则需将所读的数乘以cosα(α—测量头轴线与被测面之夹角)加以修正4.内径量表 内径百分表是测量内孔尺寸的精密量具,可用于测量孔径从6mm到450mm范围内的尺寸偏差及孔的圆度、圆柱度偏差值,是工业部门不可缺少的量具之一。4.1根据被测工件的尺寸,应选用相应的可换测头。4.2将内径专用表装入表架中并使其压缩一圈,拧紧表架上的锁紧螺钉。4.3根据被测孔径选择相应的校对环规或外径千分尺来调整内
4、径百分表零 位。4.4将内径百分表从校对环规或外径千分尺内转到被测孔内,握住手把,使内径百分表在被测孔内来回轻微摆动,此时内径百分表上的最小读数值即为被测孔的直径尺寸误差。5.游标卡尺5.1测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净;5.2将尺框移动至测量面相互接触。检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。5.3测量时不应使用过大的测量力,应该是通过母指的指肚轻轻推滑的力,否则 将影响测量精度。5.4读取测量结果时视线方向应尽量垂直于刻度面。6.带表游标卡尺6.1测量时应一边轻轻地加测量力,一边将移动量爪上下、左右移动,然后取其 最小值作为测量值。6.2读数时注意
5、:a.眼睛对准百分表的中心;b.在此位置上,移动眼珠子来读 主尺的刻度;c.同样移动眼珠子来读百分表的示值。7.高度游标卡尺7.1测量前应将卡尺的测量面、导向面擦试干净。7.2应使用专用检验平板。7.3将测量面与检验平板接触,检查尺身和游标上的“零”刻线重合度。7.4使用划线量爪尽可能轻一些。7.5测量时不应使用过大的测量力,否则影响测量精度。7.6读取测量结果时,视线应尽量垂直于刻度面。8.带表内(外)卡规带表内(外)卡规属通用性较强的专用检测量具,可测内外径,深孔沟槽直径等一类尺寸误差。内卡规测量范围15mm-135mm,外卡规测量范围0-
6、100mm。8.1测量时,手持卡规绝热手柄,保持卡规平衡端正,将量爪擦净后进入被测 工件测量。8.2针对被测工件公称尺寸,选用相应规格后,用内外径千分尺或块规组、环 规等量具校对,校对后方可比较测量。9.表式万能角度尺9.1使用前先用汽油洗净角度尺,并用纱布擦干净。(勿使汽油进入表面内。)使用后擦净表面,放入盒内,防止灰尘污粒进入。9.2使用时先将直尺滑动到所需位置再用压板压紧,当角度尺与被测零件接触贴合后,锁紧,即可读数。9.3使用时转动不得过快,用力不能过猛。另需注意角度尺不能爆晒和在高温环境中使用,以防止圆度表热变形引起精度误差。10.扭矩扳手矩扳
7、手是一种带有扭矩测量机构的扳子,它只能用作安装紧固件(螺栓、螺母)时测量其安装力矩使用,决不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放,不许任意拆卸与调整。10.1根据工作对象所需要的力矩数值要求,确定预置力矩值。选择扳手的条件 最好以工作值在被选用扳手的量限值20%~80%之间为宜。不能超越规格范围使用,发出讯号后,应及时解除作用力,避免撞击,连续使用四小时后,将力矩刻度退回最小力矩值,间息一段时间,消除长期连续操作而产生的误差。10.2操作时,达到预置力矩值时扳手发出“啪”一声,一次作业完毕。10.3使用结束
8、后,一定要将刻线退到最小
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