钢筋工程及钢筋电渣压力焊质量加强技术交底_图文

《钢筋工程及钢筋电渣压力焊质量加强技术交底_图文》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、钢筋工程及钢筋电渣压力焊质量加强技术交底一、钢筋工程1、墙和板的每个绑扎点均应有扎丝绑扎到位。墙主筋应绑扎至箍筋角部。2、剪力墙必须设置水平和垂直梯子筋，预防钢筋位移或间距不匀。3、钢筋的锚固长度及搭接长度应符合卜•表的规定。4、平板钢筋应横平竖直，间距均匀，爬筋弯勾应向下。马蹬、垫块应设置到位。5、构造柱主筋应绑扎至箍筋角部。二次结构构造柱梁底植筋应尽量按截面尺寸植筋。6、次梁钢筋应搭在主梁钢筋上。抗農等圾混浜土31度等级C20C25C3OC35C40CAScsoC55>C60二圾（345d39d35d32d29d2&/26J25d24dHP

2、B300三较（心）41d36d32d29d26d25d2M23d22dSft(/M)非抗震(U)39d34d30/23d25d24d23d22d2dr二較（/.）44d33d33d3ld29d26d25d24d24dHRB335三載（心）40d35d31d23d26d24d23dlid22dHRBF335Bft（心）（“）3叼33d29d27d25d23d22J2d2d•HRB400HRBF400RRB400-■二级（心）46d4(W37d33d32d31d30d29d三级（心）42d37d34d30d29d23d27d26

3、）非抗簾（“）—4(W35dyid29d28d27d••26d25d-■二做（匕）55d49d45d41d39d37d36d35dHRB500三圾（心）—50d45d41d3&/36d34d33d32dHRBF5OO四載（心）非抗复（U）—48d43d39d36d3Ad32d31d30d受舸解本锚固长度I*、/.«固长度厶、抗農储固长度j受拉45■□cxicinwjiwiHj*锚固条件a带肋匍筝的公称直径大于251.10空整涂层帯助钢筋1.25筈工过』中咼受扰动的钢筋1.10错面区保护层黒度3d0.80注：申何M按内插值•d为镉固•第直径.5d

4、0.70大于100（d为■囲创鸽的最小直径）•200.出・按農修正JWG铁右聂出參于一刁#・＜不直小于Q6・为对一、二載肚等铁取；対三欽版等1•蚊对囚載抗震■•取1.00.注：1.HPB300受圧也簽时可不做2.的保护不大于5/才・•篇长度紅国内应设Jt横嵩构＜«M＞其直径不应小于d/4（d为锚老钢簽的最大直径）；对IL柱爭构件朗廉不金大于U对不《大于】0血且妁不应BI911C101-153二、钢筋电渣压力焊（一）基本要求1、钢筋焊接施工之前，应清楚钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部当有弯折、扭曲时，应予

5、以矫直或切除。2、带肋钢筋进行电渣压力焊时，应将纵肋对纵肋安放对接。3、直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏歪，多做焊接工艺试验，确保焊接质量。（二）施工工艺：1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋-•经夹紧，不得晃动，且两钢筋应同心；2、引弧可采用直接引弧法或铁丝圈（焊条芯）间接引弧法;3、引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋卜•送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm,转变为电渣过程，最后在断电的同吋，迅速下压钢筋，挤出熔化金属和熔渣；4、电渣压力焊焊接参数应包括焊接电流、焊接电压和焊接

6、通电时间；采用HJ431焊剂时，宜符合下表的规定。釆用专用焊剂或自动电渣压力焊机时，应根据焊剂或焊机使用说明书中推荐数据，通过试验确定。电渣压力焊的焊接参数钢筋焊接焊接电流焊接电月(mm)(A)电弧过程U2.112280〜32014300〜35016300〜35018300〜35020350〜40035〜4522350〜40025350〜40028400〜45032450〜500E(V)焊接通电时间（S）电渣过程U2.2电弧过程tl电渣过程t218〜2212213415516618720822925103011（三）检验及验收※电渣压力焊接头的

7、质量检验，应分批进行外观质量检查和力学性能检验，并应符合下列规定：1、在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；2、在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批；3、每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。※电渣压力焊接头外观质量检查结果，应符合下列规定：1四周焊包凸岀钢筋表而高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm；2钢筋与电极接触处，应无数伤缺陷；3接头处的弯折角度不得大于2。；4接头处的轴线偏移不得大于lmmo（

8、四）焊缝缺陷原因及处理办法焊接缺陷产生原因消除措池轴线偏移1钢筋端头歪斜2夹具和钢筋未安装好3顶压力太大4夹具变形1矫直钢筋端部2正确安装夹具和钢筋3