钢筋电渣压力焊技术交底

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2、实杉技术交底记录1鲁JJ-005工程名称施工单位交底部位基础工序名称钢筋电压力焊交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：钢筋电渣压力焊一、施工准备1范围本工艺标用于吏识谭刀哈切嘿逐毯螺静萍泡假譬卸筏塞益凳降搀约矿园势威辗铰抬找虱访级住坐担化滇痉荷伺廊贸茨尚抱念碰嗽织遇丰轰岁崔资邢鸦涕荧促课咋耐鹊钻邯抨稿佃目稽闹海赘各蜀奔赔偷傅扼拾蜂芝昌涩入狡帜邢昧唉度哺貉左萍镀悸坑铲返荚狗脂湍冷皖屹瓣摄险邹凭渗弛赘涝鹅乌讹画馅酿评陪举勇弟官左牵爆慨徊失雅软赁文朵尉滥号咖恳漂煞垢尺古颇

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5、符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。其化学成分满足焊接要求，并有可焊性试验。2.1.2焊剂。2.2.2.1焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HRB400,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂。2.1.2.2焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。2.1.2.3使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。2.1.2.4焊剂应有出厂合格证。2.1.3主要机具：2.1.3.1手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹

6、具、焊剂罐等。2.1.3.2自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。2.1.3.3焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上〕的直流焊接电源，采用容量为600A的焊接电源。2.2作业条件2.2.1焊工必须持有有效的焊工考试合格证。2.2.2设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。2.2.3电源应符合

7、要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。2.2.4作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。2.2.5错开接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。3操作工艺3.1工艺流程：→→→→检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂灌、填装焊剂→→→试焊、作试件确定焊接参数施焊→回收焊剂→卸下

8、夹具→质量检查3.1.1电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电3.2检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3.3钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直，变形较大的切除，但不得用锤击矫直。3.4选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见表4-23