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时间:2019-10-13
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1、QC小组活动的组织工作1一、QC小组的特点1、QC小组的概念2、QC小组的性质3、QC小组的特点(1)明显的自主性(2)广泛的群众性(3)高度的民主性(4)严密的科学性QC2二、QC小组活动的宗旨1、提高职工素质,激发职工的积极性和创造性2、改进质量,降低消耗,提高经济效益3、建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场“5S”——整理(Seiri)——整顿(Seiton)——清扫(Seiso)——清洁(Seiketsu)——素养或修身(Shitsuke)3三、QC小组的组建1、组建原则(1)自愿参加,上下结合(2)实
2、事求是,灵活多样2、小组的注册登记:每年进行一次知识态度个人行为群体行为时间难度参与性改变程序图4四、QC小组活动(一)活动的基本条件1、领导层思想重视,行动支持2、群众有认识,有要求3、培养一批QC小组活动骨干4、建立、健全QC小组活动的规章制度(二)活动的程序1、基本程序PDCA循环的四个阶段八个步骤52、具体活动程序:四个阶段十个步骤61、选择课题2、现状调查3、设定目标4、分析原因5、确定主要原因6、制订对策7、按对策实施8、检查效果9、巩固措施10、总结和下一步打算目标达到?PDCA否是61、选择课题课题来
3、源多样:指令性,指导性,自选选题要有依据:上级要求(方针、目标、任务、指标);现存问题(技术、管理);顾客意见和期望;小组成员一致认可选题范围不受限制(质量、效率、成本、安全等)选题宜小不宜大课题能以特性值表达,且有可比性77大厦出入管理控制系统住户视像会议系统办公室文件处理系统上落货区防撞保护装置梯级防滑及反光标记力所能及5345485353实效可量5150543128需时适中5243365350团队精神5348462433成本收益5549372935推广5045322430总分314280253214229项目标
4、准选题举例(小组共12人,每人每格最高分为5分,汇总成此表)88课题名称举例降低寻呼机返修率;提高口腔溃疡治愈率;降低国内出港航班责任延误率;缩短行包交付时间;降低复印纸消耗;提高循环水系统的制冷温差;提高国产皮鞋销售比例;99→提高切割质量加快进度周期;→打砂车间工艺改造提高涂装效率和质量;→单桨叶螺距测量专用工具研制;→加强工序管理保证质量缩短建造周期;→提高船舶分段涂装报验一次合格率;→应用无余量装配法加快改装船进度;→修理铜质螺旋桨断裂桨叶;→刨镗钻组合完成“中油海”钻井平台齿轮箱体综合机械加工;→提高过渡层
5、、坡口一体钢件的切割成功率;→大货舱临时照明灯改造;→通过加大电缆预载量来缩短船舶建造周期;→修理加工绞缆机传动轴;→降低火焰数控切割机的切割变形;→缩小舵杆锥体的间隙量;→解决门机轴承损坏的问题;→提高船舶电气起重作业的安全可靠性;102、现状调查要用数据说话,为目标设定提供依据从已有的原始记录和统计报表收集到现场实地测量或调查收集的数据应与课题有关:数据要有客观性要有时间约束对数据要分类整理,以找出症结1111例1课题:降低某塑料制品不合格率从已有统计报表中得到1-3月份共有不合格品数128件,逐件统计不合格缺陷
6、的种类和数量,形成了XX制品缺陷统计表和排列图。序号缺陷类别发生频数频率%累计频率%1顶部充不满10860602气孔4022.282.23成型不良147.8904表面疵点73.993.95色斑42.296.16变形31.797.87其它42.2100合计180100XX不合格品缺陷统计表1212XX不合格品缺陷排列图13020406080100120140160180080%60%40%20%100%顶部充不满气孔成型不良表面疵点色斑变形其它1084014743460%82.2%90%93.9%96.1%
7、97.8%频数13例2改装过程的主要环节和关键程度打分表序号主要环节质量控制要求关键程度打分1拆卸内底防止船底变形折断332内底子分段制作控制分段制作尺寸和变形1153内底分段组装与合拢采取无余量装配控制分段合拢对接缝尺寸,对接焊缝焊接质量确保焊接探伤合格率80%以上,保证试压合格。1754内底与纵壁及舷侧对接确保焊接探伤合格率80%以上。655其它1214例3我们QC小组通过查阅自2006.5~2006.10共6个月浮坞门机单机档案和维修记录,发现造成行走轮组故障有如下因素:轴承损坏、电机烧坏、电气故障、传动系统故
8、障、其它故障五大因素。我们根据统计的故障次数制作调查统计表。制表:宗绪赠日期:2007.1数量因素故障次数累计百分比累计百分比轴承损坏121250%50%电机烧坏2148.3%58.3%电气故障62025%83.3%传动系统故障32312.5%95.8%其它故障1244.2%100%合计2424100%100%15根据调查统计表作出排列图如下:
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