高炉槽下应急预案

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1、高炉槽下应急预案一、主皮带电机、偶合器、减速机、链条联轴器，各路电路元件发生故障时：1、通知主控工长提料线，要尽可能长的时间。2、准备工具、链条。3、停皮带在所要时间内到机，到机时先摘事故机，再挂备用机。4、若时间不够用，可先机旁启用两台电机上料，通知工长皮带不能重停且自动不停车，待料线补起时，继续上链条倒机。5.、启电机时，先启减速机润滑泵和分扇。减速机润滑泵不启，皮带不启。6、在线的减速机润滑泵有一台停机，主皮带自动停机，摘掉事故机（减速机）链条，同时挂上备用机（减速机）链条，然后重新启主皮带。通知维检人员处理事故机。二、主皮带防撕裂报警1组（供皮带防撕裂报警13组）：防撕裂报警，岗

2、位工到现场确认设备正常后按解除按钮，如果解除不了，短分防撕裂。（机旁防撕裂操作箱有一个短分开关，“ON”为断开点，”“OFF”为闭点），然后通知操作室。防撕裂只报警，不停车。三、各条皮带拉绳出现故障通知岗位工到现场确认设备无人无物正常后，解除拉绳故障，如果解除不了，操作室人员到低压配电室按（800mm皮带）短分开关，主皮带短分开关在传动房操作柜内，供料皮带短分开关在供料皮带头轮操作柜内，岗位人员按短分开关，通知操作工启车。“ON”为断开点，”“OFF”为闭点。皮带跑偏开关出现故障，通知岗位工到现场确认设备是否正常，必要时把跑偏开关摘下，调整调心托辊或其他托辊后，通知操作室启车或机旁启车，

3、皮带正常后把跑偏开关安装上。主皮带和供料皮带跑偏短封开关再操作室CP02柜内，“ON”为断开点，”“OFF”为闭点。四、供料皮带电机、减输机、偶合器及其他主传动发生故障时：1、停故障机，然后开启备用机。2、通知主控工长提料线，要尽可能长的时间。3、停皮带在所要时间内到机，到机时先挂被用机，再摘事故机。4、通知维修工或岗位工处理故障机。5、供料皮带操作面板加允许启车按钮，皮带停显示禁止启车，包括跑偏、拉绳、解除后，30秒后显示允许启车，点启车按钮启车。五、矿、焦给料机、振动筛、称量斗及闸门发生故障：1、通知工长将所配原燃料加设在其他仓。2、单电机上料。3、倒备用仓，烧结、球团、杂矿可直接灌

4、备用仓。六、1、碎焦3#、4#皮带机出现故障时：将碎焦1#、2#皮带机操作面板联锁解除，可正常上料，打开返焦旁通插板（拔出1、3、5、7或2、4、6、8返焦旁通插板），返焦落地，汽车运走。同时把返焦溜子插板插上。碎焦3#、4#皮带开启后，回复联锁，正常上料，同时逐个拔出返焦溜子插板，最后插上返焦旁通插板。2、碎焦1#皮带机出现故障时：停用焦筛1、3、5、7，用2、4、6、8焦筛补料。3、碎焦2#皮带机出现故障时：停用焦筛2、4、6、8，用1、3、5、7焦筛补料。七、小焦振动筛出现故障时：把旁通插棍拔出，返焦走旁通，进入焦粉仓，通知汽车及时拉走。通知维修处理，正常后插入插棍。八、焦炭、烧结

5、、球团、块矿、粒矿、焦丁给料机出现故障时：1、给料机吊挂坏一个，可暂时补料，用手拉葫芦把坏吊挂吊起，正常上料，待维修处理。2、有一个振动电机坏，可单机上料。九、粒矿、焦丁下闸门液压缸出现故障：把液压缸推杆销子拔出，把闸门打开（不要太大）停焦丁皮带，机旁补小焦；粒矿闸门关，机旁补粒矿，上料时开焦丁皮带或粒矿闸门，待焦丁皮带没料时停皮带或粒矿称斗没料时关粒矿闸门，再补小焦或粒矿。待处理正常后，把液压缸推杆销子插上，把闸门开度调整好正常上料。十、小矿电液三通出现故障（返矿过筛）：拔出推杆销子，用撬棍撬动支杆，活动翻板，关闭或打开翻板，返矿走旁通或过筛。十一、小矿筛出现故障：停小矿筛或关闭电液三

6、通，返矿走旁通进入返矿仓。十二、碎矿4#皮带机出现故障(停机)：碎矿1#、2#、3#皮带机停。解除1#、2#皮带机操作面板联锁解除，停S3筛，正常上料。拔出S7、6、5、4、2、1旁通插板，插入S7、6、5、4、2、1返矿留子插板。烧3停用。拔出K1、K2、Q1、Q2、Q3、Q4、Q5旁通插板，插入K1、K2、Q1、Q2、Q3、Q4、Q5返矿留子插板。如果皮带接头或皮带其他处出现问题，需要处理皮带时，把SK1#皮带需处理处停在S1、S2返矿溜子之间。把SK2#皮带需处理处停在Q5返矿溜子南边。十三、碎矿2#皮带出现故障（停机）：碎矿2#皮带操作面板联锁解除，正常上料。拔出K1、K2、Q1

7、、Q2、Q3、Q4、Q5旁通插板，插入K1、K2、Q1、Q2、Q3、Q4、Q5返矿留子插板。用那个处理那个。十四、碎矿1#、3#皮带出现故障（停）：碎矿1#皮带操作面板联锁解除，正常上料，拔出S7、6、5、4、2、1旁通插板，插入S7、6、5、4、2、1返矿留子插板，用S7、6、5、4、2、1称量。烧3停用。十五、返矿（FK）201皮带出现故障（或FK102、F7、6、5、4、3、2、1皮带机出现故障）：停返矿（FK）201皮带，1