影响原油含砂量测定因素分析与对策2

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1、影响原油含砂量测定因素分析与对策、八•_一、刖吞腔坨油田已到了油田开发后期，油层出砂越来越严重，给生产管理和措施的制定带来了难度，含砂量测定准确与否显得十分重要。测定准了就能够正确把握油井的生产动态，针对性采取措施进行管理，反之，就不能“对症下药”，影响油井免修期，影响产量，给纶产经营造成损失。怎样才能准确地测定原油含砂量，是我们化验工作者的一个课题。目前，我们油田含砂分析有两种方法：体积法和质量法。体积法是用汽油将原油反复冲洗、沉降、静止，最后测量出砂了的体积，这种方法静止时间很长，读数误差较大，而且仅

2、适用丁纯油中含砂量的测定，适用范围比较狭窄。质量法适用丁含游离水的原油含砂量的测定。冃前，在胜利油田应用较广泛。二、质量法测定原油含砂量的分析原理：依据标准Sccl996/69将油样用汽油充分溶解后，倒入一放有恒重滤纸的古氏漏斗中，用真空泵进行抽提、过滤，最后称重、计算得出原油的含砂量。三、影响原油含砂量测定因素分析：多年来的实践验证，影响原油含砂量测定的因素很多，归纳起来,主要有以下五种因素造成：1、方法误差方法误差是指由于测定原理的不完善、修正措施的不健全而产生的测定误差。质量法定义砂的概念是：将不能

3、通过滤纸的所有机械杂质统称为砂。从而可以看出它所指的砂不是完全出自油藏的砂,某种意义上讲，是含有不确定杂质的砂。一是大部分油井管柱结垢、腐蚀严重，这样势必就有一些垢、铁锈随原油一起带出，导致原油的含砂量增加；二是注聚、注胶、堵水的油样，由于聚合物、堵剂难以溶解，附着在滤纸上难以过滤；三是取样工作者使用较脏的样桶，甚至有的样桶盛过油漆等，这样，在过滤时，脏东西、漆皮、烂棉纱、杂草等都在滤纸上面，给分析结果造成影响。2、仪器误差:目前，质量法含砂分析所用的仪器比较简陋、设备比较简单、精密度不高，比较容易产生误

4、差。例如，做一个含砂较高的样品，当过滤完后，07滤纸上砂子堆的像小山一样，当向外取带有砂子堆的滤纸时，由于滤纸相对偏小，承重量不够，很容易造成一部分砂子沿滤纸边缘漏失、撒掉，给分析结果造成影响。含砂量较高的几口井的分析情况25x279含砂（％。）20x174含砂（％。）24c310含砂（％。）22101含砂（％。）甲0.92881.07601.27430.92491乙0.92861.10861.20511.2732丙0.92761.17631.16421.20133、操作误差:操作误差是指化验操作人员由于

5、技术水平的不同、操作熟练程度的不同而造成的误差。一是砂样溶解后冲洗不完全，造成样桶中的砂子遗留；二是抽提不充分，过滤操作速度不适中，造成样品溅失，影响过滤效果；三是没有较好地掌握采集数据的标准、要领而造成读数不准，而影响了测定结果。21x120含砂（％。）22120含砂（％。）2725含砂（％。）24919含砂（％。）甲0.54200.44610.32010.4120已0.54830.42030.32560.4325丙0.53920.40380.42600.41574、偶然误差：也叫随机误差，它是由于某些

6、难以控制、无法避免的偶然因素造成的。例如，由于滤纸的质量问题，在砂样的过滤过程屮，不同程度的被吸破，达不到过滤的效果而造成砂子漏失，产生不同大小的误差。由于电路系统电压不稳定，使天平不能正常准确地工作，造成砂样测定数据不准确，而产生的随机误差。5、过失误差：过失误差是指由于操作者在操作过程屮责任心不强、粗心大意、简化操作程序、违反操作规程而造成的误差。比如，样品溅失、数据记错，或计算错误等，都算是过失误差。这种误差比较容易避免,只耍操作者认真细心，严格按操作规程操作，养成良好的工作作风即可。四、对策及认识

7、：质量法测定原油含砂影响的因素虽然很多，但冃前是我们采油化验屮普遍应用的一种方法。在实际工作屮，我们不断认识问题、分析问题，针对影响因素也不断地采取措施进行改进，尽可能地减少测定误差。影响原油含砂量测定因索对策表影响因素对策效果方法谋差1、对大块结垢用银子拣出；2、用磁铁将砂样中的铁锈进行不接触吸出；3、注聚、注胶、堵水油样增加清洗溶解次数；4、发现砂样中有漆皮、烂棉纱、杂草等，责令取样单位重取。仪器误差尽可能掌握汕井出砂情况，粗略估计砂样含砂状况，选择合适的漏斗和滤纸进行化验。操作误差1、加强操作者的技

8、术培训，提高技术水平；2、加强操作者的操作监督。偶然误差1、优选砂样过滤滤纸，确保滤纸质最；2、加强电路系统的检查，调整和配备稳压设备，确保计量仪器准确。过失误差1、强化职业道德教育，提高道德水平；2、实行责任追究制度，奖勤罚懒。通过有针对性的采取措施，有力地降低了影响原油含砂量的测立因素带来的误差，提高了测定化验水平，更加准确地为油井管理特别是出砂井的管理提供了保障，同时我们也认识到质量法测定原油含砂量还有待于在方法上进行完