新型耐磨材料修复轴头磨损

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1、新型耐磨材料修复轴头磨损关键词：轴头磨损修复，轴磨损修复，现场修复,新型耐磨材料,高分子复合材料在工业生产中,机械设备使用较多,在使用时,由于多种原因造成轴头磨损,严重时甚至造成轴头折断。轴头磨损容易造成设备带伤运行,造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害”严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机,造成生产时间的损耗,甚至造成严重的安全生产事故,个别行业的设备因轴头磨损,生产被迫停机检修甚至岀现过整条生产线全部®废的事故”企业一夜之间被迫破产。现场修复轴头磨损的新型耐磨材料索雷SD7101H碳纳米高分子复合材料是一种由纳米无机材料和碳纳米管增强的高性能环

2、氧双组份复合材料。该材料最大优点是通过添加特殊的纳米无机材料从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好的耐温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。索雷SD7104碳纳米高分子复合材料是一种由纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是有良好的抗高温性能。可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。上述两种材料均可以修复轴头磨损，较为明显的区别就是温度。SD7101H适合常温修复,SD7104适合高温修复。新型

3、耐磨材料修复轴头磨损的工艺选择1、在线快速修复针对转速较低、轴径较大的大型轴类磨损，T殳采用的是直接修复技术，即通过清i吉周表面、调和材料、涂抹材料、刮平表面、等待固化五步即可完成，不需要拆卸机器，只需将磨损的轴头露岀即可,不需要任何设备，一般2・6小时即可修复完成。避免了拆卸、运输、异地修复、安装的过程，节省了工人劳动强度和修复时间,为企业减少停机时间和避免更换新轴和运输的费用。一般综合效益是传统方法的几十倍甚至几百倍。2、机加工修复针对转速较高、轴径较小的轴类磨损，T殳采用的是机加工修复，即通过以上步骤修复后，再上车床将修复后的多余材料车掉，提高同心度，避免轴在高速运转

4、中的削渤。3、模具修复针对一些转速高、轴径较大、不能上车床的大轴,一般采用的是模具修复‘即完成1的步骤后，再加上模具定型，提高同心度，也能避免轴运转后的大幅跳动，提髙修复精度。新型耐磨材料修复轴头磨损的相关案例案例一：企业炼铁厂3602烧结机在运转过程中，由于轴承损毁造成轴承、退卸套与轴颈研磨而损坏严重，为恢复生产企业只能让设备带病运转,同时继续加剧轴颈的磨损。具体设备数据如下:360M烧结机：尾部星轮轴轴颈磨损、轴颈300、轴承23160CAK.退卸套配合、磨损宽度163mm、磨损深度5~15mm呈波浪状。案例二：2015年，企业2640纸机烘缸轴颈频繁岀现磨损，整条纸机

5、轴颈磨损达到十二条以上，期间利用检修对磨损部位逬行了局部补焊定位或加工非标套来恢复生产,从而导致轴磨损严重。相关数据如下：2640纸机：烘缸轴承位磨损，轴承位直径170mm,磨损宽度100mm磨损直径l-10mm不等,温度100°Co