现场修复渣浆泵轴磨损技术

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1、现场修复渣浆泵轴磨损技术关键词：渣浆泵，轴磨损，泵轴磨损修复，轴承位磨损,修复工艺将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前渣浆泵是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。高效运行的渣浆泵有三大特点:(1)渣浆泵的运行效率很高,损耗少。(2)泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。(3)整个工况系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工况系统的工作。当然，渣浆泵在高效运行中也难免岀现轴类磨损的现象。渣浆泵轴磨损

2、的修复技术在工业企业中,一旦岀现渣浆泵轴磨损现象，将会严重影响企业的正常生产。一些企业为了避免拆卸修复所带来的损失，往往采用加非标套的方法解决，但是修复效果并不理想，针对磨损严重的轴头，更是无法解决,其主要原因是：轴头的磨损导致磨损部位呈现不规则的凹凸面,使其与非标套的配合接触面积大大减少，形成线接触甚至点接触,在设备冲击震动的作用下,造成应力集中，导致轴头的再次磨损。为此,采用索雷技术进行现场修复,不但能够确保其配合面百分百接触,其材料自身具备的退让性,使其抗冲击震动的能力远高于不能退让的金属材料，同时随轴承内圈的

3、胀缩而胀缩，最大限度地减少了磨损的可能,从而确保设备的正常运行,达到甚至超岀正常的使用周期。以下是渣浆泵轴磨损的修复方法,具体如下：渣浆泵轴磨损修复工艺(1)模具加工：制作标寸开輙(双边如边定位)。(2)表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。(3)调和材料：比例准确,调和均匀。(4)涂抹材料：确保材料粘接、填实及厚度。(5)安装模具：涂刷脱模剂，安装固定，确保多余材料被挤岀。(5)脱模：固化后，拆卸模具,将多余材料清理干净,材料不可敲击，可通过磨光机、¥坐刀等工具清除，达到安装要求。脱模剂注意事项：可

4、以用毛刷涂抹,涂两遍，越薄越好。如果干了就会形成一层乳白色的稳定涂层，在上面涂抹我们的修复材料或者用手摸时并不容易被破坏。可以用热风枪加速干的过程,要用低热度,大风力。现场修复案例以循环水泵轴磨损修复为例,简要介绍现场修复泵轴类磨损的方法”案例如下:某集团热电厂2台循环水泵轴承位岀现磨损，索雷工业第一时间针对轴磨损问题，给岀了科学分析和解决方案,双方并就此展开了积极合作。相关数据如下：发电1#机组3#、4#循环水泵：:L#支撑侧轴承位磨损,2#传动侧轴承位磨损,轴颈70mm,磨损直径4mm,轴承型号6314-2z/c

5、3（两盘）,磨损宽度70mmz转速985r/mine