烘缸轴头磨损现场修复标准与规范.docx

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1、烘缸轴头磨损现场修复标准与规范烘缸是纸机设备主要部件，有单缸纸机和多缸纸机。多缸纸机的型号一般根据烘缸的幅宽来定义，如1760纸机、2400纸机、2640纸机、3800纸机…等等。烘缸运行的状态是保障纸机正常运行的关键因素，同时也是保证纸品质量的重要前提。纸机为安装拆卸方便烘缸轴通常采用锥度轴或紧定套(退卸套)的方式安装轴承，烘缸轴头出现磨损的主要因素有两点，一是轴与轴承的配合面小，承点接触而造成磨损；二是轴承安装不到位，尤其是退卸套配合，在烘缸热胀伸缩时造成轴承移位松动而磨损。长期以来，对于烘缸轴头磨损修复方面一直延续着镶套、补焊、更换等措施。但因复

2、杂的工艺条件和现场环境而受到限制，对于突发紧急、拆卸复杂等设备问题，这些工艺显然是心有余而力不足。基于上述所述，实现现场快速修复技术是当务之急。索雷工业碳纳米聚合物材料技术类似一种冷焊（粘结）技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。并且修复后的配合尺寸可以达到100%接触面积，避免因此造成的磨损。烘缸轴头磨损现场快速修复标准与规范如下：索雷工业《工装修复工艺》1．传动轴转速在750-1500r/min，运行温度在-20-200℃,且无法实现机械加工时，工装修复是在线修复工艺中能保证同心度的最佳工

3、艺；2．根据磨损部位情况加工单边或双边（前轴肩/后轴肩）定位对开工装模具，工装采用厚壁钢管或圆钢制作，壁厚应保证有足够强度和刚度，确保不会产生变形；3．做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件；4．用乙炔枪烘烤渗入磨损部位表面的油脂，至油脂碳化；5．用喷砂或电动工具将修复部位打出金属本色，用无水乙醇彻底清洗干净。确保表面干净、干燥、粗糙、结实；6．空试模具，检查配合情况。工装空试无问题后用无水乙醇/丙酮将工装内表面擦拭干净后，涂刷SD7000脱模剂，避免不必要的粘结；7．按比例调和SD7104材料，反复搅拌至颜色均匀一致，没有色差。气温低时

4、，要用碘钨灯加热材料，以便于调和。调和完的材料要在调和板上摊成薄片，并立即涂抹，以防过早固化。调和后的材料应在工装模具安装紧固到位20分钟以内完成，避免材料固化；1．在修复部位表面及模具内壁涂抹材料，涂抹时先在修复部位表面薄薄涂抹一层材料，并反复刮压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接；材料厚度不得超出磨损尺寸的深度，避免受温度及时间影响造成初固化而影响修复后的直径尺寸。获得最佳填充效果并确保有多余的材料被挤出。特别强调，修复材料不能涂抹到定位部位和挤压到定位部位。环境温度低于15℃时，可用碘钨灯等加热工具对修复部位进行加热，以保证涂抹材料时，表

5、面温度不低于15℃，以利于粘结；‘2．固化；环境温度24℃时拆卸模具时间不少于6小时；材料完全达到机械性能不少于24小时，但温度每提高11℃固化时间缩短一半。注意不可用明火直接接触材料，且加热温度不得超过材料最高承受温度，不要让材料温度与基材温度相差太大，避免骤升骤降；3．拆卸模具；拆卸过程中注意不要用力敲击，以免材料受损。从排料孔挤出的材料用锯条、磨光机或锉刀、砂纸等工具去除，决不允许敲击材料或用手掰；4．安装前要清洗定位套、轴承，并在内侧刷涂SD7000脱模剂；5．安装轴上零件时，在修复部位二次涂覆SD7404材料，按要求装配，已达到部件100%的

6、接触面积。烘缸轴头磨损现场快速修复《工装修复工艺》标准及规范案例：某企业1760纸机烘缸轴头磨损，轴颈170mm，磨损10mm，工作温度120-130℃，损坏数量17个；全部采用索雷技术进行修复。索雷工业《基准刮研工艺》索雷《基准刮研工艺》主要是针对修复部位有未磨损基准面或有部件配合基准的设备部件；广泛应用于各类轴承位磨损、轴承室磨损以及各种滑动部位磨损的修复。1．当设备运行温度在-20-200℃范围内，建议采用SD7104材料；2．拆卸待修复部件及其它关联部件，确保有足够的施工空间；3．检查修复部位磨损尺寸确定材料用量及基准定位点，加工定位卡尺；4．

7、用乙炔火焰烤出渗入磨损表面的油脂，直到油脂碳化为止，烘烤过程中控制金属温度90℃以下，可分多次烘烤；（防止零部件变形并提高材料的粘接性能）5．用电动工具将磨损部位表面进行打磨处理，目的是去除杂质及氧化层，确保表面粗糙（未磨损的基准面不要打磨）；6．用丙酮或无水乙醇将待修复部位和相对应的零件清洗干净，确保表面干净、干燥；7．在相应装配部件表面涂抹SD7000脱模剂，要均匀的涂抹两边确保没有死角，自然晾干或风干；8．按比例调和SD7104材料，充分混合至颜色均匀一致，没有色差；9．修复部位严密涂抹SD7104材料，以未磨损表面为基准刮研恢复原有尺寸，待材料

8、固化后用定位卡尺进行尺寸和同轴度的测定；10．确定同心度后，在轴和轴上部件接触部位同时涂覆SD