现场修复轴颈磨损技术

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1、实用标准文案现场修复轴颈磨损技术--索雷碳纳米工艺轴颈磨损修复技术对比分析传统解决方法如补焊后机加工、镶嵌轴套、刷镀、喷涂、打麻点、报废等，这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要，但都无法从根本上解决问题，而且对安全连续生产还埋下了隐患，如高温变形、裂纹、镀层脱落等；同时这些传统方法的延续对设备管理工作也不会带来实质性的提升。索雷碳纳米聚合物复合材料是一种由碳纳米管和纳米无机材料增强的高性能环氧双组份复合材料。该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。有良好

2、的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。为用户在设备防护、修复再造等领域提供更安全保障和更长使用寿命的同时，也实现了设备管理和维修维护工作的升级和进步。轴颈磨损是企业设备管理与维护中普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁。轴颈出现磨损的原因有很多，但是最主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分轴都

3、已磨损，从而造成机器停机。轴颈磨损修复工艺1、设备的尺寸、转速、磨损的因素，选择相应的“机加工”、“工装”、“刮研”的修复工艺。2、做好施工前的准备工作，如工具、材料SD7101H等。3、表面除油。精彩文档实用标准文案4、表面粗糙处理。5、严格按比例调和索雷碳纳米修复材料SD7101H，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。6、根据磨损尺寸填补材料，根据所选用的“修复工艺”进行恢复尺寸。7、进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。轴径磨损修复案例欣赏2015年12月，接到开曼铝业相关负责人电话，了解到企业2#矿渣辊压机动辊固定侧轴承位出现磨损，就此为题索

4、雷技术工程师应企业要求前往现场进行技术交流，索雷工业针对辊压机轴承位磨损给出了科学分析和解决方案，得到了该企业高度认可，双方并就此展开了积极合作。2016年4月11日索雷技术人员前往企业进行修复工作。相关数据如下：合肥院HFCG150-100辊压机：轴颈1:12锥、轴颈600-631mm，磨损尺寸1-2mm,磨损宽度375mm、温,轴承型号232/600CA/W33。精彩文档实用标准文案索雷碳纳米聚合物复合材料技术修复轴磨损的优势1、在线快速修复针对转速较低、轴径较大的大型轴类磨损，一般采用的是直接修复技术，即通过清洁周表面、调和材料、涂抹材料、刮平表面、等待固化五步即可完成，不需

5、要拆卸机器，只需将磨损的轴头露出即可，不需要任何设备，一般2-6小时即可修复完成。避免了拆卸、运输、异地修复、安装的过程，节省了工人劳动强度和修复时间，为企业减少停机时间和避免更换新轴和运输的费用。一般综合效益是传统方法的几十倍甚至几百倍。2、机加工修复针对转速较高、轴径较小的轴类磨损，一般采用的是机加工修复，即通过以上步骤修复后，再上车床将修复后的多余材料车掉，提高同心度，避免轴在高速运转中的跳动。3、模具修复精彩文档实用标准文案针对一些转速高、轴径较大、不能上车床的大轴，一般采用的是模具修复，即完成1的步骤后，再加上模具定型，提高同心度，也能避免轴运转后的大幅跳动，提高修复精度

6、。精彩文档