技师考评论文

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1、技师考评论文姓名：XX准考证号：1X04X14考评职业（工种）：数控铳申报级别：技师工作单位：成都XXX（集团）有限公司成XXXXXXXX撰写时间：2012年X月X号指导老师：XXX论文题目：数控铳削中顺铳与逆铳探讨内容提要:顺铳和逆铳不等同于主轴正转与反转,正确选择顺铳与逆铳可有效提高表面加工质量,只有分清顺铳和逆铳才能合理选择左右刀具半径补偿指令G41和G42。第一章绪论2第二章数控铳削中顺铳与逆铳42.1顺铳与逆铳概念42.2对于同一把刀具，同样走刀路线,其铳削方式不一致性42.3顺铳与逆铳区别与选用42.4数控铳削加工中铳削方式与刀补指令关系42.5结论5第三章设

2、计小结6致谢7参考文献8第一章绪论数字控制机床(NumericalControlMachine)简称数控机床，这是一种将数字计算技术应用于机床的控制技术。它把机械加工过程中的各种控制信息用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，口动地将零件加工出來。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的口动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。与通用机床和专用机床相比，数控机床具有以下主要特点：(1)加工精度高，质量稳定。数控系统

3、每输出一个脉冲，机床移动部件的位移量称为脉冲当量，数控机床的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控机床可达0.0001mm,其运动分辨率远高于普通机床。另外，数控机床具有位置检测装置，可将移动部件实际位移量或丝杠、伺服电动机的转角反馈到数控系统，并进行补偿。因此，可获得比机床本身精度述高的加工精度。数控机床加工零件的质量由机床保证，无人为操作误差的影响，所以同一批零件的尺寸一致性好，质量稳定。(2)能完成普通机床难以完成或根木不能加工的复杂零件加工。例如，采用二轴联动或二轴以上联动的数控机床，可加工母线为曲线的旋转体曲面零件、凸轮零件和各种复杂空间曲面类零件。(3)生

4、产效率高。数控机床的主轴转速和进给量范围比普通机床的范围人，良好的结构刚性允许数控机床采用犬的切削用量，从而有效地节省了机动时间。对某些复杂零件的加工，如果采用带有口动换刀装置的数控加工中心，可实现在一次装夹下进行多工序的连续加工，减少了半成品的周转时间，生产率的提高更为明显。(4)对产品改型设计的适应性强。当被加工零件改型设计后，在数控机床上只需变换零件的加工程序，调整刀具参数等，就能实现对改型设计后零件的加工，生产准备周期大大缩短。因此，数控机床可以很快地从加工一种零件转换为加工另一种改型设计后的零件，这就为单件、小批量新试制产品的加工，为产品结构的频繁更新提供了极大

5、的方便。(5)有利于制造技术向综合自动化方向发展。数控机床是机械加工自动化的基本设备，以数控机床为基础建立起来的FMC、FMS、CIMS等综合自动化系统使机械制造的集成化、智能化和自动化得以实现。这是由于数控机床控制系统采用数字信息与标准化代码输入、并具有通信接口，容易实现数控机床之间的数据通信，最适宜计算机之间的联接，组成工业控制网络，实现自动化生产过程的计算、管理和控制。（6）监控功能强，具有故障诊断的能力。CNC系统不仅控制机床的运动，而且可对机床进行全面监控。例如，可对一些引起故障的因索提前报警，进行故障诊断等，极大地提高了检修的效率。（7）减轻工人劳动强度、改善

6、劳动条件。随着电子、信息等高新技术的不断发展，随着市场需求个性化与多样化，未来先进制造技术发展的总趋势是向精密化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化、集成化、全球化的方向发展。数控技术是制造业实现这些先进制造技术的基础，而数控技术水平高低和数控设备拥有量是体现国家综合国力水平、衡量国家工业现代化的重要标志Z-o本论文以熟练掌握数控加工中心（CNC）加工为主要目的，在认真分析零件工艺的基础上,综合运用《公差》、《机械制造技术》、《数控加工与编程》、《数控加工工艺》等专业知识，结合数控加工实际操作，按照机械加工工艺规程的内容，制定出的复杂外形零件数控加工说明书。本论文说明

7、书包括零件的工艺分析、零件加工程序编制过程等内容。并详细介绍零件工艺分析的内容，认真分析和解释零件加工的程序的意义。第二章数控铳削中顺铳与逆铳2.1顺铳与逆铳概念顺铳与逆铳是针对铳刀旋转方向与进给方向而言的，当铳刀旋转方向与工件进给方向相同，即为顺铳，如图1所示;当铳刀旋转方向与工件进给方向相反，称为逆铳。在实际学习与应用中，大部分人把顺铳与逆铳理解为数控铳床面板上的主轴止转和反转，即主轴正转实现顺铳，主轴反转实现逆铳。实际上主轴正转与反转是受刀具旋向影响的（与顺铳和逆铳没有直接关联）。要完全理解顺铳与逆铳，必须搞清旋转方向与