工程实例分析

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1、工程实例分析1、石膏饰条粘贴失效现象:某工人用建筑石膏粉拌水为-•桶石膏浆,用以在光滑的天花板上直接粘贴,石膏饰条前后半小时完工。几天后最后粘贴的两条石膏饰条突然坠落,请分析原因。原因分析:①建筑石膏拌水后一般于数分钟至半小时左右凝结,后來粘贴石膏饰条的石膏浆已初凝,粘结性能差。可掺入缓凝剂,延长凝结时间;或者分多次配制石膏浆,即配即用。②在光滑的天花板上直接贴石膏条,粘贴难以牢固,宜对表面予以打刮,以利粘则。或者,在粘结的石膏浆小掺入部分粘结性强的粘结剂。2、石膏制品发霉变形现象:某住户喜爱石膏制品,全宅均用普通石膏浮雕板作装饰。使用一段时间后,客厅、卧室效果相当好,但厨房、

2、厕所、浴室的石膏制品出现发霉变形。请分析原因。原因分析:厨房、丿则所、浴室等处一般鮫潮湿,普通石膏制品具有强的吸湿性和吸水性,在潮湿的环境屮,晶体间的粘结力削弱,强度下降、变形,且还会发霉。建筑石膏一•般不宜在潮湿和温度过高的环境小使用。欲提高其耐水性,可于建筑石膏小掺入一定量的水泥或其它含活性Si02、A1O及CaO的材料。如粉煤灰、石灰。掺入有机防水剂亦可改善石膏制品的耐水性。3、水玻璃表面处理现象:把水玻璃涂在粘土砖表而,可以提高抗风化能力;但涂在石膏制品表而则会使石膏制品破坏,请讨论其原因。原因分析:水玻璃浸入粘土砖表面,可使材料更致密,提高风化能力;但浸入石膏制品,水

3、玻璃与石膏反应牛成硫酸钠晶休,在制品孔隙内产牛休积膨胀,使石膏制品破坏。4、挡墙开裂与水泥的选用现象:某大体积的混凝土工程,浇注两周后拆模,发现挡墙冇多道贯穿型的纵向裂缝。该工程使用某立牽水泥厂生产42.5II型硅酸盐水泥,其熟料矿物组成如下:C3S61%;C2S14%;C?A14%;GAF11%原因分析:由于该工程所使用的水泥GA和GS含量高,导致该水泥的水化热高,且在浇注混凝土屮,混凝土的整体温度高,以后混凝土温度随环境温度下降,混凝土产生冷缩,造成混凝土贯穿型的纵向裂缝。防止措施:首先,对大体积的混凝土工程宜选川低水化热,即GA和GS的含量较低的水泥。具次,水泥用量及水灰

4、比也需适当控制。4、某机场道肩混凝土破坏现象:某机场道用混凝土于1995年7-11月施工,当年10月就发现网状裂缝,次年6刀表面层开始剥落。该混凝土使用某立帑水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。该厂当时生产的熟料呈喑红色,还有一些口色物质。钻取破坏与未破坏的混凝土各加工成试件,未被破坏混凝土强度可满足设计要求、密实、颜色为正常的青灰色。而已破坏的混凝土强度大大下降,低于设计值,劈开可见砂浆层与集料Z间粘结疏松。经X射线衍射分析可知,已破坏混凝土试样有大量Ca(OH)2和大量CaCO3o原因分析:经有关单位研究认为,该混凝土破坏主要是由于水泥质量不稳定所致,水泥屮有一定数最的游离氧化钙存

5、在,以及人最生成的钙矶石造成泥十膨胀开裂。且由于水泥质最不稳定,给混凝土施工造成不便。水泥混凝土凝结时间或长或短,使混凝土施工质量得不到保证。5、钢筋混凝土开裂现象:某钢筋混凝土基墩使用5年后出现人量裂纹。经检查混凝土坏境水,其pH=5.5:SO?含量为6000mg/L;C「含量为40()mg/L。该混凝十•采用普通硅酸盐水泥。请分析此钢筋混凝土开裂的原因。原因分析:此混凝土产生裂纹的关键原因为硫酸盐腐蚀,所使川的水泥不当。该坏境水pH=5.5,对于钢筋混凝土属弱腐蚀(pH二4.5〜6为弱腐蚀);C「含量<500mg/L,环境水无氯离子腐蚀;而SO42^^>4()0()mg/L

6、,属强硫酸腐蚀。而仅使用普通硅酸盐水泥,这是选用水泥不当所致。应选用高抗硫酸盐硅酸盐水泥。6、使用受潮水泥现象:广西百色某车间单层砖房屋盖采用预制空心板12m跨现浇钢筋混凝土大梁,1983年10刀开工,使用进场已3个多刀并存放潮湿地方的水泥。1984年拆完大梁底模板和支撐,1月4LI下午房屋全部倒塌。原因分析:事故的主因是使用受潮水泥,且采用人工搅拌,无严格配合比。致使大梁混凝土在倒塌后川回弹仪测定平均抗压强度仅5Mpa左右,冇些地方竟测不出回弹值。此外振捣不实,配筋不足等问题。防止措施:①施工现场入库水泥应按品种、标号、出厂口期分别堆放,并建立标志。先到先用,防止混乱。②防止

7、水泥受潮。水泥不慎受潮,可分情况处理。使用:a.有粉状,可用手捏成粉末,尚无硬块。可压碎粉块,通过实验,按实际强度使川。b.部分水泥结成硬块。可筛去硬块,压碎粉块。通过实验,按实际强度使用,可用于不重要的、受丿J小的部位,也可用于砌筑砂浆。c.人部分水泥结成硬块。粉碎、磨细,不能作为水泥使用,但仍可作水泥混合材或混凝土掺合剂。7、集料杂质多危害混凝土强度现象:某屮学一栋砖混结构教学楼,在结构完工,进行屋而施工时,屋而局部倒塌。经审查设计,未发现任何问题。对施工方面审查发现:所设计为C20的混

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