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1、锅炉化学清洗讲稿内容一概述㈠锅炉化学清洗的必要性.目的和范围㈡运行炉何时清洗,洗洗垢法二化学清洗的物理化学过程㈠氧化皮及沉积物的形态㈡各种清洗介质的酸洗原理㈢除铜的基本原理㈣碱洗的基本原理三缓蚀剂㈠机理㈡选择条件㈢国内有关的缓蚀剂及使用情况㈣添加量㈤缓蚀剂评定指标和浸泡腐蚀试验方法四清洗工艺和清洗中的监督(杨工)五钝化㈠如何进行酸洗后的钝化处理㈡提高钝化效果的基本措施㈢钝化膜耐蚀性的鉴别方法六化学监督㈠测试项目及方法(杨工)㈡垢的成份分析七废液处理标准及处理方法(杨工)八DL/T《火力发电厂锅炉化学清洗导则》编制说明简介九清洗系统
2、设计、设备安装与操作失误及事故处理十动力设备化学清洗主要药剂的性质、危害及对策锅炉中的沉积物一.锅炉中的沉积物㈠沉积物的种类在火力发电厂热力系统屮聚集的沉积物一般有水垢、盐垢、水渣和腐蚀产物。⑴水垢:水垢是由水溶液屮直接析出并附着在金属表而的沉积物。其主成分水可分成钙镁水垢、硅酸盐水垢、氧化铁垢、磷酸盐铁垢和铜垢等。⑵盐垢:它是锅炉蒸汽中含冇的盐类(杂质)在热力设备中的蒸汽通流部分析出并形成的固体附着物。⑶水渣:水渣是指在锅水屮生成的松散的沉积物(包括淤泥、黏泥)。例如碱式磷酸钙、蛇纹石、磷酸镁和氢氧化镁等。⑷腐蚀产物:它是由金属
3、与周围介质发生化学或电化学反应的产物。这些腐蚀产物,也是聚集于热力设备管壁上的i种固体附着物。㈡沉积物在锅炉屮的分布(1)碳酸盐水垢,容易在锅炉省煤器、加热器、给水管道以及凝汽器冷却水通道和冷却塔内生成。⑵硫酸盐一硅酸盐水垢主要在热负荷较高的受热面上,如锅炉炉管、蒸发器和蒸汽发生器内生成。⑶硅酸盐水垢,有的多孔,有的很坚硕、致密,常常均匀地覆盖在热负荷很高或水循环不良的炉管内壁。⑷氧化铁垢,最容易在高参数和人容量的锅炉水冷壁管内生成,但在其它锅炉屮也可能发生。这种铁垢主要生成在热负荷很高的炉管管壁部位上,如喷燃器附近的炉管:对敷设
4、有燃烧带的锅炉,在燃烧带上卞部的炉管;燃烧带局部脱落或炉膛内结焦的裸露的炉管内等处。⑸磷酸盐铁垢,这些水垢通常发生在分段蒸发锅炉的盐段水冷壁管上。⑹铜垢,主要产生在局部热负荷很高的炉管内,有时在汽包和联箱内的水渣小也发现有铜,这些铜是从局部热负荷很高的水冷壁管上脱落下来的,被水流带到水流速度慢的汽包和联箱中,与水渣一起积聚在那里形成的。⑺盐垢,主要在热力设备的蒸汽通流部分。如过热器和再热器中附着。㈢锅炉中腐蚀和结垢速率的评价在《火力热电厂水汽化学监督导则》Diyr-561-95中把省煤器、水冷壁、过热管内腐蚀的评价分为三类:一类,
5、基本没有腐蚀;二类,有轻微腐蚀,点蚀深度Wlmm:三类,有局部溃疡性腐蚀或点蚀深度〉1mm,水冷壁向火测结垢速率的评价见下表。水冷壁向火测结垢速率的评价类型一类二类三类结垢薯率g/(nT•a)<4040〜80>80垢和腐蚀产物的分析一、样品的采集和分解1.采样方法2.垢和腐蚀产物试样的分解方法酸溶解法、NaOH熔融法、NazCOs熔融法、偏硼酸锂熔融法。3.水溶性垢样的分解方法二、垢和腐蚀产物的试验方法三、垢和腐蚀产物化学成份的简易鉴别法1.物理方法鉴定2.化学方法鉴定水溶液试验、加酸试验。四、碳酸盐垢中CO?的测定五、关于垢和腐
6、蚀产物测定方法的特点六、快速分析法与其他测试方法结果的比较垢和腐蚀产物的试验方法标准依据:1.水利电力部标准SD202-86火力发电厂垢和腐蚀产物分析方法2.水利电力部火力发电厂水汽试验方法,水利电力出版社,1984垢和腐蚀产物是火力发电厂热力设备在异常条件下产生的,它们大都是些成分复杂的化合物和混合物。结垢和腐蚀虽是两个不同的概念,但是随看水处理方式的变更和热力发电机组参数、容量的提高,许多垢和腐蚀产物都以铁、铜等金属氧化物为主要成分,11垢和腐蚀往往同时发生,因此两者难以区分。对垢和腐蚀产物进行分析的冃的,是要确定其组成和各组
7、分在试样小所占的百分含量,为在热力系统上止确地采取防止结垢和腐蚀的措施,为进行必要的化学清洗提供可靠的数据。一、样品的采集和分解1.采样方法①采样部位:热力设备中凡是垢和腐蚀产物聚集的地方,都属于垢和腐蚀产物的采样部位,考虑到热力设备的种类繁多、参数不一,垢和腐蚀可能在多处发牛。为了选择最有代表性的采样点,述应由化学人员根据热力设备结垢和腐蚀的实际時况、运行工况和热力设备的历史状况以及有关规程、制度、规定和要求来确定。在确定了釆样部位的基础上,对于热负荷相同及对称部位,则可多点采集等量的单个试样混合成平均样,但对颜色、坚硬程度明显
8、不同的垢和腐蚀产物,即使是同一部位,也应分别采取单个试样。②采样数量:采样数量应大于4g,尤具呈片状,片状等不均匀的试样,更应多取试样,一般应大于10go③刮取采样:刮取采样时应使用普通碳钢、不锈钢制的小铲、竹片或其它非金属片,毛刷等工具,既要牢靠
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