生产计划编制程序

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1、生产计划编制程序1.目的为保证本公司生产计划编制工作的准确性、及时性、严肃性，以确保各项生产计划的达成率，使生产成木处于受控状态，特制定木程序。2.适用范围木程序适用于木公司齐项生产计划的编制工作。3•职责3.1PMC部负责本程序的归口管理，并负责生产计划下达和达成率情况的统计分析。3.2生产部门负责生产作业计划的执行及及生产任务的如期完成。4.生产计划的资料来源4.1订单及顾客要求订单及顾客要求的信息由销售部门提供给PMC部，主要分为以卜•几种情况：4.1.1普通订单：订单对象主要是本公司已设计生产过的机型，销售部门在接单

2、前，应参考PMC部提供的机台生产装配周期，如果交货期能够满足生产装配周期，销售部门直接下达普通订单。4.1.2紧急订单：订单对象主要是本公司已设计生产过的机型，当交货期不能满足生产装配周期的时候，销售部门应该向PMC部进行咨询，并报生产技术副总确认，确认后下达的便是紧急订单。注：普通定单和紧急订单均屈没有特殊技术要求的订单，但交货期耍进行评审。4.1・3特殊订单：订单对彖主要是指顾客有特殊要求的订单，销售部门在接此类型的订单前,必须通知相关部门，按《产品要求评审控制程序》进行产品评审，在产品评审通过后，下达的便是特殊订单。注

3、：所有有顾客特殊要求的订单都是特殊定单，流程应为：H—a丽＞gg4.2市场预测市场预测就是销售部门根据所掌握的市场信息所做出销售计划，销售部门必须在每月的20号〜22号做出卜•个月的市场预测，并传递给营销副总进行确认，确认后交PMC部即可。4.3研发项目研发项n主要是指本公司的新产品开发及原机型的改进工作，此类项口由技术项口工程师提供技术要求、技术部负责人或总工程师确认，确认后由技术部提供给PMC部，PMC部评价其可行性，报生产技术副总审核批准后再实施。4.4库存和在制件情况4.4.1库存情况主要由仓储部负责提供，包括每月2

4、5号前向PMC部提供月盘点表，以及随时为相关部门提供即时库存数的杳询。4.4.2对于生产的在制品情况，由PMC部组织生产车间、采购外协等对在制品进行盘点、统一每月25日报PMC部。5.编制生产计划的流程生产计划的编制流程如门销售部门技术部生产部、物控部实施6.生产计划的组成生产计划的组成及各责任部门，如图1所示:技术部生产部、物控部主生产计划采购件需求计划自制件需求计划自制件生产计划7.生产计划的实施生产计划的编制由PMC部归口管理。7.1主生产计划7.1.1月度主生产计划销售部必须在每月的20号〜22号将卜•月市场预测的信

5、息传递给PMC部，PMC部在接到卞月的市场预测信息后，同时结合库存及在制品情况，在每月的24号前做出下月的月度主生产计划，并报生产技术副总批准后，卜•达至各相关部门执行。7.1.2零星主生产计划销售部在下达非本月市场预测以内的订单后，应将信息传递给PMC部，由PMC部编制零星主生产计划，卜•达至各相关部门。7.2主生产计划的分解PMC部在主生产计划下达后的3天内（即每月27日前）应完成对主生产计划的齐项分解工作（如图1所示），其中型材类需求计划、毛坯类需求计划、生产材料需求计划、非生产材料需求计划、外协件生产计划卜•达给采购

6、部，并指派专人进行跟踪。而口制件生产计划直接下达给生产部，并指派专人进行跟踪。在对计划的分解过程中，PMC部应充分考虑可用库存及在制品的情况，并对计划的合理性及可行性负责。