鞍钢节能活动实施方案

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1、附件:鞍钢集团公司节能行动方案2011-11-15一、推进节能行动的意义1、中国能源形势2010年，中国能源消耗总量达到32.5亿吨标煤，占全世界能源消费量的20.3%,能源增量的50.0%,CO?排放量77亿吨，成为世界能源消耗和温室气体排放第一大国。中国能源资源品种虽然丰富，但是优质化石能源严重不足，石油和天然气资源的探明剩余可采储量目前仅列世界第14和第17位。由于人口众多，各种能源资源的人均占有量都远低于世界平均水平。风能、太阳能等可再生能源虽然资源量巨大，但其开发利用程度还要取决于技术的进步和经济性的大幅度提高。在传统工业化国家中，日本和欧盟国家等，在人均GDP达

2、到1万美元时的人均能耗最低为4tce,也是目前实现工业化的国家最低能耗实践。中国人均GDP预计在2020年达到1万美元时，人口接近15亿,如果人均能耗也是4tce,总能耗将达到60亿tee!（2010年全世界能源消耗总量160亿tee）,因此，推进节能减排，实现“低碳发展”是我国21世界发展的必然选择，也是我国实现社会可持续发展的必由之路。国家“十二五”规划纲要制定的约束性指标是：单位GDP能耗降低16%,CO?减排17%,实现节约能源6.7亿吨标准煤，总能源控制在41亿吨标准煤之内。2、钢铁行业的特点钢铁行业的特点是高能耗、高排放、高污染。一是资源与能源密集，大进大出；二

3、是半封闭的流程制造，伴随复杂的高温物理、化学过程。这些过程必然带来大量的废气、废水、粉尘的排放，而我国钢铁生产使用的能源又以煤炭为主，煤炭的使用又造成了CO2、SO2、NOx的大量排放。我国钢铁工业造成的工业废水、工业粉尘和二氧化硫排放量分别占全国工业污染物排放总量的10%、15%和10%»我国钢铁工业用了全国17.45%的能源，仅仅创造了3.31%的GDP。钢铁工业单位能源创造的价值不足工业部门平均水平的1/3,在我国所有工业部门中，能耗强度遥遥领先。3、钢铁企业发展的内在要求和外部环境国内外对企业节能减排的法规和政策性约束日益强化，城市及民众对钢铁企业节能环保提出更高的

4、要求和期望，钢铁企业面临着资源环境、社会责任、减排技术和资金、产能过剩竞争的严重挑战。《钢铁工业“十二五”发展规划》预测“十二五”钢铁市场消费总量在7.5亿吨。在我国钢铁企业产能严重过剩，产品同质化趋势不断增加的情况下，大部分产品实质上是在进行低成本竞争。鞍钢的发展一方面要持续地进行技术和经营管理创新，抢占产品的制高点和差异化品质，另一方面就是降低成本，提高竞争力。能源消耗占我国钢铁行业总成本的25%左右，鞍钢能源消耗占总成本的26%左右，能源利用（主要是余能预热回收利用）水平与国际先进水平还存在一定的差距，新的节能技术也在不断发展进步，节能的潜力还比较大。因此，与总成本中

5、原料消耗、人工、财务、管理等费用相比，能源是制造成本中的主要可控部分。国家在“十二”期间将通过调控能源消费总量的方式，促进经济结构调整和优化，控制高耗能行业的发展，钢铁企业需利用自身的节能潜力来支撑企业新增能源消费量，这是企业的一项战略选择。《钢铁工业“十二五”发展规划》要求钢铁行业单位工业增加值能耗降低18.0%,重点钢铁企业平均吨钢综合能耗低于580千克标准煤，吨钢耗新水量低于4.0立方米，吨钢二氧化硫排放下降39%,吨钢化学需氧量下降7%,固体废弃物综合利用率97%以上。二、钢铁企业节能减排的特点和原则钢铁联合企业的制造流程是复杂的铁-煤化工过程和产品深加工系统，系统

6、是开放的、远离平衡的、不可逆的耗散过程。含铁等原料经过多道生产工序从天然铁矿到钢铁产品，沿着产品生命周期的轨迹流动，形成物质流，含碳等能源经过加工、转换、改质等环节从一次能源转化到二次能源产品及系统耗散，沿着转换、使用、回收、再使用、耗散和排放的路径流动，形成能量流。1、系统性钢铁企业节能减排最终要实现的是能量流系统的能效最高、排放最低。对于每个单元，追求满足工艺需求前提下能效最高、排放最低是基础，但还要放在系统中考虑是否满足系统的要求；对于能量流系统，要实现“动态-有序地运行”（如分配、回收、缓冲、排放等环节）,同时要实现各单元间能级的匹配。2、复杂性节能减排涉及到企业运

7、行的全过程，从规划、设计、改造到采购、生产计划、生产组织、设备管理、操作等诸多方面，并且与生产经营的各个方面紧密联系，是一个需要全员参与的复杂系统工程。3、能效管理的原则企业节能减排需坚持以可持续发展理念为指导，把节能减排作为转变发展方式、提高企业竞争力、保证可持续发展的重要内容和支撑,把节能减排纳入企业发展总体规划和计划，作为生产经营管控的主要要素和价值，健立体系、制度、标准、流程，落实目标、责任、管理,健全监测、计量，以“两化”（工业化、信息化）融合为平台，坚持技术进步和技术创新，坚持系统优化、全员参与、源头治