试用件管理规定

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1、分发单位：□焊接车间□扣合车间□冲压车间□质量部□采购部□财务部□物流核准审核制定制定2日期2017-6-15汽车部件有限公司文件编号修订日期版本AA)文件名称试制件管理办法页次OOF71目的本管理办法为了规范试用件在来料、入库、制造、出货各过程有效管控，确保满足客户要求及其它要求。2适用范围本管理办法适用于本公司所有试用件的控制。3引用文件无4定义4.1新产品刚立项需提交样件给客户，且客户不予结算货款的产品为试制件。4.2市场营销部新开发供应商提供的原材料或生产辅料进行验证的且不予供应商结算货款的为试制件。5职责5.1开发技术部5.1.1以通知形式通

2、知相关部门配合试制。5.1.2提供各序试制过程的相关工艺技术资料及图纸。5.1.3对参与试制过程的作业员进行作业方法指导。5.1.4对参与试制过程的检验员进行检验方法与标准指导。5.1.5对试制件在试制各过程进行跟踪及异常处理确认。5.1.6负责收集试制品在客户端的相关信息，并反馈给公司相关部门。5.2市场营销部5.2.1以通知形式通知相关部门配合试制。5.2.2提供相关材质证明书。5.2.3对试制品在试制各过程进行跟踪及异常处理确认。5.2.4新产品试制需求相关物资的采购。5.3制造部5.3.1根据试制提出部门的通知上的试制要求进行试制品进行制造。5

3、.3.2根据相关工艺资料及作业指导书进行试制品制造。5.3.3制造部在试制过程中发现不良或异常时即时通知相关部门进行确认.5.3.4对试制物资及成品进行单独建立进出台账管理，不记入公司金碟系统。5・4质量部5.4.1根据试制部门提出的通知上的试制要求与标准进行检验。5.4.2根据相关工艺资料、图纸及检验基准书进行试制品检查。5.4.3负责收集试制品在客户端的相关信息，并反馈给公司相关部门。5.5库房5.5.1根据试制部门的通知进行相关试制品物资的接收。5.5.2试制品物资验收完毕后，送检质量部进行进料检验。5.5.3对试制品进行相关区分标识。5.5.4

4、按试制通知需求数量进行试制品物资配送至制造部。5.5.5按试制通知接收制造部入库的试制品。5.5.6按试制通知数量进行配送出货客户端。5.5.7对试制物资及成品进行单独建立进出台账管理，不记入公司金碟系统。5・6物流561根据试制提岀部门的通知时间节点进行试制品配送。5.6.2对配送试制成品进行单独建立进出台账管理，不记入公司金碟系统。5.6.3负责对试制品出现不良时的售后返修处理。6、工作描述制定日期2017-6-15汽车部件有限公司文件编号修订日期版本AA)文件名称试制件管理办法页次OOF7开发技术部6.1.1接到客户新品样件需求后制定样件BOM表

5、分发给相关部门。6.1.2根据客户新品样件需求交期通知市场营销部进行相关物资采购。6.1.3制订试制品相关工艺及作业指导书并下发给相关部门。6丄4组织相关部门召开新产品启动会，对新产品工艺、质量标准、包装方式等相关信息说明。6.1.5对制造部作业员进行试制件工艺、作业手法、质量要求进行培训。6.1.6对质量部检验员进行质量标准培训。6.1.7根据客户交期要求以通知的形式通知相关部门进行试制件制作。6.1.8对试制件各过程进行跟踪及异常处理确认。6.1.9收集试制品在客户端的相关信息，并反馈给公司相关部门。6.1.10召集相关部门进行试制品试制总结检讨，

6、并对试制中问题点进行纠正预防。市场营销部6.2.1根据开发技术部需制作的试制品相关物资需求数进行采购。6.2.2向供应商索取试制品相关物资的材质证明书。6.2.3以通知的形式通知相关部门对新开发供应商的原材料及辅料进行试制验证。6.2.4对试制件各过程进行跟踪及异常处理确认。6.2.5收集试制品在试制过程的相关不良信息，并反馈给供应商进行改善。制造部6.3.1接到新产品试制通知单时，通知开发技术部对参与试制品的作业员进行相关操作手法与质量要求培训。6.3.2接到试制通知单后，根据通知单要求进行试制品制造。6.3.3按照试制通知单需求数量进行试制物资接收

7、及成品入库。6.3.4对试制品相关物资及成品做好相应区分标识。6.3.5要求作业员在制造试制品过程中需进行首末件及过程自主检查。6.3.6在试制品制造过程发现异常时与连续性同一不良时须即时通知开发技术部与质量部进行现场确认与处理。6.3.7对制物资及成品进行单独建立进出台账管理，不记入公司金碟系统。质量部6.4.1接到新产品试制通知单时，通知开发技术部对检验员进行试制品质量标准进行培训。6.4.2对试制品相关物资及按开发技术部提供相关资料、图纸及《检验基准书》进行进料检验，并做好相应检验记录。6.4.3对试制成品按开发技术部提供相关资料、图纸及《检验基

8、准书》进行首末件、过程、出货检验，并做好相应检验记录。6.4.4试制品在检验过程发现异常与连续